| 中文摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-22页 |
| ·过滤理论的研究与发展 | 第11-16页 |
| ·过滤理论的发展历程 | 第11-12页 |
| ·纤维过滤材料的过滤机理 | 第12-14页 |
| ·过滤理论的数学模型 | 第14-16页 |
| ·计算流体动力学和Fluent 软件的介绍 | 第16-19页 |
| ·计算流体动力学 | 第16页 |
| ·Fluent 软件包介绍 | 第16-17页 |
| ·CFD 计算中基于有限体积法的控制 | 第17-18页 |
| ·Fluent 的求解步骤和解的格式 | 第18-19页 |
| ·Fluent 软件在过滤过程模拟中的研究现状 | 第19-20页 |
| ·本课题的研究目的和内容 | 第20-22页 |
| ·本课题的研究目的 | 第20页 |
| ·本课题的研究内容 | 第20-22页 |
| 第二章 二维纱线阵列过滤过程的数值模拟与分析 | 第22-28页 |
| ·阵列纱线网模型的创建 | 第22-23页 |
| ·阵列纱线网的基本结构 | 第22页 |
| ·阵列纱线网模型的建立及网格的创建 | 第22-23页 |
| ·纱线排列密度对过滤过程的影响 | 第23-25页 |
| ·模型分类 | 第23页 |
| ·过滤过程的模拟结果 | 第23-24页 |
| ·结果分析 | 第24-25页 |
| ·纱线直径对过滤过程的影响 | 第25-27页 |
| ·模型分类 | 第25页 |
| ·过滤过程的模拟结果 | 第25-26页 |
| ·结果分析 | 第26-27页 |
| ·本章小结 | 第27-28页 |
| 第三章 机织物过滤过程的数值模拟与分析 | 第28-37页 |
| ·机织物模型的创建 | 第28-29页 |
| ·机织物模型的基本结构 | 第28页 |
| ·机织物模型建立及网格创建的方法 | 第28-29页 |
| ·颗粒直径对机织物模型过滤过程的影响 | 第29-31页 |
| ·过滤过程的模拟结果 | 第29-30页 |
| ·结果分析 | 第30-31页 |
| ·纱线间孔隙对过滤过程的影响 | 第31-33页 |
| ·不同孔隙的三维机织物模型 | 第31页 |
| ·过滤过程的模拟结果 | 第31-32页 |
| ·结果分析 | 第32-33页 |
| ·纱线直径对过滤过程的影响 | 第33-36页 |
| ·不同直径的纱线构成的三维机织物模型 | 第33-34页 |
| ·过滤过程的模拟结果 | 第34-35页 |
| ·结果分析 | 第35-36页 |
| ·本章小结 | 第36-37页 |
| 第四章 三维无序排列纤维网过滤过程的数值模拟与分析 | 第37-46页 |
| ·三维无序排列纤维网模型的创建 | 第37-38页 |
| ·三维无序排列纤维网的基本结构 | 第37页 |
| ·无序排列纤维网模型的建立及网格的创建 | 第37-38页 |
| ·三维无序网过滤过程的模拟与分析 | 第38-43页 |
| ·20μｍ纤维构成的三维无序网 | 第38-41页 |
| ·1μｍ纤维构成的三维无序网 | 第41-42页 |
| ·100nm 纤维构成的三维无序网模型分类 | 第42-43页 |
| ·纤维网层数对过滤过程的影响 | 第43-45页 |
| ·本章小结 | 第45-46页 |
| 第五章 试验验证与分析 | 第46-52页 |
| ·实验 | 第46-49页 |
| ·实验材料 | 第46页 |
| ·实验仪器 | 第46页 |
| ·试样制备 | 第46-47页 |
| ·热处理 | 第47页 |
| ·纤维形态测试 | 第47页 |
| ·纤维膜孔隙率测试 | 第47-48页 |
| ·液体过滤实验 | 第48-49页 |
| ·聚苯乙烯微粒浓度及截留率的测定 | 第49页 |
| ·实验结果与Fluent 软件模拟分析 | 第49-51页 |
| ·静电纺PSU 纤维膜对聚苯乙烯微粒的过滤效果 | 第49-50页 |
| ·Fluent 模拟结果 | 第50-51页 |
| ·本章小结 | 第51-52页 |
| 第六章 结论与展望 | 第52-54页 |
| ·二维纱线阵列过滤过程的数值模拟和分析 | 第52页 |
| ·三维机织物过滤过程的数值模拟和分析 | 第52页 |
| ·三维无序纤维网过滤过程的数值模拟和分析 | 第52-53页 |
| ·实验验证与分析 | 第53页 |
| ·展望 | 第53-54页 |
| 参考文献 | 第54-57页 |
| 攻读学位期间公开发表的论文 | 第57-58页 |
| 致谢 | 第58-59页 |