摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-23页 |
1.1 超精密加工技术概述 | 第11-13页 |
1.1.1 超精密磨削技术简介 | 第11-12页 |
1.1.2 超精密磨削技术的研究 | 第12-13页 |
1.2 金刚石及其表面处理 | 第13-17页 |
1.2.1 金刚石概述 | 第13-14页 |
1.2.2 金刚石表面处理 | 第14-17页 |
1.3 陶瓷结合剂概述 | 第17-19页 |
1.3.1 陶瓷结合剂的特点 | 第17-18页 |
1.3.2 低温陶瓷结合剂 | 第18-19页 |
1.4 陶瓷结合剂金刚石磨具概述 | 第19-20页 |
1.5 高分子网络凝胶法简述 | 第20-21页 |
1.6 本课题研究意义及内容 | 第21-23页 |
第2章 实验 | 第23-33页 |
2.1 试验材料及设备 | 第23-24页 |
2.2 实验内容 | 第24-29页 |
2.2.1 金刚石表面包覆TiO_2处理 | 第24-26页 |
2.2.2 低温陶瓷结合剂配方的设计与选取 | 第26-28页 |
2.2.3 P-G法制备陶瓷结合剂并添加金刚石制备磨具 | 第28-29页 |
2.3 试样性能测试 | 第29-32页 |
2.3.1 抗折强度测试 | 第29-30页 |
2.3.2 显气孔率及体积密度的测试 | 第30-31页 |
2.3.3 热膨胀系数测试 | 第31页 |
2.3.4 物相组成分析 | 第31页 |
2.3.5 显微结构观察与分析 | 第31页 |
2.3.6 综合热分析 | 第31-32页 |
2.3.7 表面官能团分析 | 第32页 |
2.4 本章小结 | 第32-33页 |
第3章 金刚石表面包覆TiO_2处理 | 第33-44页 |
3.1 PVP含量对金刚石表面改性研究 | 第33-35页 |
3.2 催化剂对金刚石表面包覆层形态的影响 | 第35-38页 |
3.2.1 以乙酰丙酮作为酸性抑制剂 | 第35-36页 |
3.2.2 以氨水作为碱性催化剂 | 第36-37页 |
3.2.3 乙酰丙酮和氨水的综合作用 | 第37-38页 |
3.3 金刚石/TiO_2包覆体的表征 | 第38-41页 |
3.3.1 金刚石/TiO_2包覆体形貌和物相分析 | 第38-39页 |
3.3.2 金刚石/TiO_2包覆体表面官能团分析 | 第39-40页 |
3.3.3 金刚石/TiO_2包覆体的抗氧化性分析 | 第40-41页 |
3.4 TiO_2包覆层的作用 | 第41-42页 |
3.5 纳米金刚石表面包覆TiO_2 | 第42-43页 |
3.6 本章小结 | 第43-44页 |
第4章 P-G法制备低温陶瓷结合剂 | 第44-55页 |
4.1 液相法制备低温陶瓷结合剂表征 | 第44-47页 |
4.1.1 多组分盐热分析 | 第44-45页 |
4.1.2 低温陶瓷结合剂的配方选取 | 第45-46页 |
4.1.3 低温陶瓷结合剂配方P06的物相分析 | 第46-47页 |
4.2 P-G法制备低温陶瓷结合剂表征 | 第47-53页 |
4.2.1 多组分盐凝胶体的热分析 | 第47-49页 |
4.2.2 陶瓷结合剂的烧结工艺及抗折强度 | 第49-51页 |
4.2.3 陶瓷结合剂的物相与显微结构分析 | 第51-52页 |
4.2.4 陶瓷结合剂与金刚石的高温润湿性 | 第52-53页 |
4.3 本章小结 | 第53-55页 |
第5章 P-G法制备低温陶瓷结合剂纳米金刚石磨具 | 第55-67页 |
5.1 超精磨磨具的表征 | 第55页 |
5.2 ND/SiO_2-陶瓷结合剂烧结体性能分析 | 第55-61页 |
5.2.1 ND/SiO_2在多组分盐凝胶体中的分散均匀性分析 | 第55-56页 |
5.2.2 ND/SiO_2-陶瓷结合剂烧结体的抗折强度 | 第56-58页 |
5.2.3 磨具的物相与显微结构分析 | 第58-61页 |
5.3 ND/TiO_2-陶瓷结合剂烧结体性能分析 | 第61-65页 |
5.3.1 ND/TiO_2-在多组分盐凝胶体中的分散均匀性分析 | 第61-62页 |
5.3.2 ND/TiO_2-陶瓷结合剂烧结体的抗折强度 | 第62-63页 |
5.3.3 磨具的物相与显微结构分析 | 第63-65页 |
5.4 本章小结 | 第65-67页 |
结论 | 第67-68页 |
参考文献 | 第68-73页 |
攻读硕士学位期间承担的科研任务与研究成果 | 第73-74页 |
致谢 | 第74页 |