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沥青路面铣刨机铣削过程的数值分析与研究

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第1章 绪论第9-17页
    1.1 课题背景及意义第9-10页
    1.2 国内外铣刨机研究现状第10-12页
        1.2.1 国内铣刨机现状第10-11页
        1.2.2 国外铣刨机现状第11-12页
    1.3 铣刨过程分析研究现状第12-13页
    1.4 振动切削作业研究现状第13页
    1.5 课题意义和研究内容第13-14页
        1.5.1 课题意义第13-14页
        1.5.2 研究内容第14页
    参考文献第14-17页
第2章 沥青混凝土特性及材料模型的选定第17-29页
    2.1 沥青混凝土特性第17-20页
        2.1.1 沥青混凝土的结构第17-18页
        2.1.2 沥青混凝土的粘弹塑性第18-19页
        2.1.3 沥青混合料强度特性第19-20页
    2.2 路面切削破坏机理第20页
    2.3 沥青混凝土本构模型的选定第20-26页
        2.3.1 粘弹性模型第21-23页
        2.3.2 微结构粘塑性连续本构模型第23-24页
        2.3.3 混合理论本构模型第24-25页
        2.3.4 Johnson-Cook本构模型第25-26页
        2.3.5 本构模型的分析与选择第26页
    2.4 本章小结第26-27页
    参考文献第27-29页
第3章 铣刨轮铣削作业分析及刀具受力分析第29-38页
    3.1 铣刨轮作业运动与受力分析第29-35页
        3.1.1 铣刨轮和快换刀具结构第29-31页
        3.1.2 刀具磨损分析第31-32页
        3.1.3 铣刨刀具运动学分析第32-34页
        3.1.4 铣刨刀具受力分析第34-35页
    3.2 振动铣削力学模型第35-37页
    3.3 本章小结第37-38页
第4章 沥青混凝土铣削过程的有限元分析第38-53页
    4.1 铣刨过程的有限元分析第38-41页
        4.1.1 铣削作业过程的几何模型第38-39页
        4.1.2 材料参数设定第39-40页
        4.1.3 沥青混凝土失效分离准则第40页
        4.1.4 相互作用定义第40-41页
        4.1.5 边界条件设定第41页
        4.1.6 提交作业及后处理第41页
    4.2 数据处理及数值计算第41-44页
        4.2.1 单把铣刨刀具铣削阻力及X向、Y向分力第42页
        4.2.2 铣刨摩擦阻力和平均阻力矩的分析与计算第42-44页
        4.2.3 比能耗系数的计算第44页
    4.3 单因素法分析各切削参数对铣削过程的影响第44-49页
        4.3.1 铣刨机进给速度v对刀具铣削作业的影响第44-46页
        4.3.2 旋转切削速度n对刀具铣削作业的影响第46-48页
        4.3.3 铣削深度H对刀具铣削作业的影响第48-49页
    4.4 计算结果分析与讨论第49-51页
    4.5 本章小结第51-52页
    参考文献第52-53页
第5章 沥青混凝土振动铣削的有限元分析第53-63页
    5.1 振动铣削发生条件的推导第53-55页
    5.2 振动方式的选定第55-57页
    5.3 振频和振幅对铣刨机振动铣削的影响第57-62页
        5.3.1 振幅振频组合对振动铣削作业的影响第57-59页
        5.3.2 单因素法分析振幅对铣削作业的影响第59-60页
        5.3.3 单因素法分析频率对铣削作业的影响第60-62页
    5.4 本章小结第62页
    参考文献第62-63页
第6章 总结与展望第63-66页
    6.1 总结第63-64页
    6.2 展望第64-66页
致谢第66-67页
攻读学位期间取得的研究成果第67页

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