摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第10-20页 |
1.1 乌拉草研究进展与分析 | 第10-16页 |
1.1.1 乌拉草纤维研究进展与分析 | 第11-13页 |
1.1.2 乌拉草纱线研究进展与分析 | 第13-16页 |
1.2 空心纱 | 第16-17页 |
1.3 本课题研究的目的、意义和内容 | 第17-20页 |
1.3.1 课题研究的目的和意义 | 第17-18页 |
1.3.2 课题研究的主要内容 | 第18-20页 |
第二章 乌拉草纤维的提取与性能分析 | 第20-38页 |
2.1 实验部分 | 第20-21页 |
2.1.1 实验原料 | 第20页 |
2.1.2 实验设备及仪器 | 第20页 |
2.1.3 实验测试方法与标准 | 第20-21页 |
2.2 乌拉草纤维的单一生物酶处理与性能分析 | 第21-26页 |
2.2.1 单一生物酶处理工艺实验设计 | 第21页 |
2.2.2 单一生物酶处理后纤维性能的模糊综合评价 | 第21-25页 |
2.2.3 不同生物酶处理的纤维性能对比分析 | 第25-26页 |
2.3 乌拉草纤维的果胶酶处理优化工艺及结果分析 | 第26-28页 |
2.3.1 乌拉草纤维的果胶酶处理多指标优化设计 | 第26页 |
2.3.2 果胶酶优化处理结果与分析 | 第26-28页 |
2.4 乌拉草纤维的复合酶处理优化工艺及结果分析 | 第28-31页 |
2.4.1 乌拉草纤维的复合酶处理多指标优化设计 | 第28-29页 |
2.4.2 复合酶优化处理结果与分析 | 第29-30页 |
2.4.3 不同生物酶处理的乌拉草纤维性能对比与分析 | 第30-31页 |
2.5 乌拉草纤维的生物-化学联合脱胶处理优化工艺及结果分析 | 第31-33页 |
2.5.1 乌拉草纤维的生物-化学联合处理多指标优化设计 | 第31页 |
2.5.2 生物-化学优化处理结果与分析 | 第31-33页 |
2.6 不同工艺制备的乌拉草纤维性能对比与分析 | 第33-37页 |
2.6.1 纤维性能对比与分析 | 第33-34页 |
2.6.2 乌拉草纤维的表面形态 | 第34-36页 |
2.6.3 红外光谱测试结果与分析 | 第36-37页 |
2.7 小结 | 第37-38页 |
第三章 乌拉草纱线的制备与性能研究 | 第38-60页 |
3.1 实验部分 | 第38-39页 |
3.1.1 实验原料 | 第38页 |
3.1.2 实验设备 | 第38页 |
3.1.3 实验测试方法与标准 | 第38-39页 |
3.2 纺纱工艺流程 | 第39-41页 |
3.3 赛络纺乌拉草/棉与维纶包芯纱的制备与性能分析 | 第41-46页 |
3.3.1 赛络纺乌拉草/棉与维纶包芯纱的制备 | 第41页 |
3.3.2. 纺纱过程中汇聚点的受力分析 | 第41-44页 |
3.3.3 捻系数对包芯纱性能的影响 | 第44-46页 |
3.4 改进型赛络菲尔纺乌拉草/棉/维纶复合纱的制备与性能分析 | 第46-57页 |
3.4.1 设备改进 | 第46-48页 |
3.4.2 纺纱过程中汇聚点的受力分析 | 第48-49页 |
3.4.3 乌拉草/棉/维纶复合纱性能测试与分析 | 第49-57页 |
3.5 小结 | 第57-60页 |
第四章 乌拉草/棉空心纱针织物的制备与性能研究 | 第60-68页 |
4.1 实验部分 | 第60-61页 |
4.1.1 实验原料 | 第60页 |
4.1.2 实验设备 | 第60页 |
4.1.3 针织物性能测试标准 | 第60-61页 |
4.2 乌拉草/棉空心纱针织物的制备 | 第61-63页 |
4.2.1 乌拉草/棉/维纶针织物的制备 | 第61页 |
4.2.2 乌拉草/棉/维纶针织物的退维 | 第61-63页 |
4.3 针织物性能测试与分析 | 第63-66页 |
4.3.1 针织物厚度测试与分析 | 第63页 |
4.3.2 针织物耐磨性测试与分析 | 第63-64页 |
4.3.3 针织物顶破性测试与分析 | 第64-65页 |
4.3.4 针织物抑菌性测试与分析 | 第65页 |
4.3.5 针织物保暖性测试与分析 | 第65-66页 |
4.4 小结 | 第66-68页 |
第五章 结论与展望 | 第68-70页 |
5.1 结论 | 第68-69页 |
5.2 展望 | 第69-70页 |
参考文献 | 第70-74页 |
发表论文和参加科研情况 | 第74-76页 |
附录 | 第76-82页 |
致谢 | 第82页 |