PCB行业化学镀镍废水的预处理及镍回收技术研究
| 致谢 | 第7-8页 |
| 摘要 | 第8-9页 |
| ABSTRACT | 第9-10页 |
| 1 绪论 | 第15-27页 |
| 1.1 前言 | 第15-16页 |
| 1.2 化学镀镍概述 | 第16-20页 |
| 1.2.1 化学镀镍的分类 | 第16-18页 |
| 1.2.2 PCB行业化学镀镍的原理及废水的产生 | 第18-19页 |
| 1.2.3 化学镀镍废水的特点和危害 | 第19-20页 |
| 1.3 化学镀镍废水国内外研究进展 | 第20-25页 |
| 1.3.1 化学处理方法 | 第20-22页 |
| 1.3.2 物理化学处理方法 | 第22-24页 |
| 1.3.3 生物处理方法 | 第24页 |
| 1.3.4 综合处理方法 | 第24-25页 |
| 1.3.5 存在的问题 | 第25页 |
| 1.4 课题来源、意义和内容 | 第25-27页 |
| 1.4.1 课题来源 | 第25页 |
| 1.4.2 课题意义 | 第25-26页 |
| 1.4.3 课题内容 | 第26-27页 |
| 2 实验材料与方法 | 第27-37页 |
| 2.1 实验材料 | 第27-29页 |
| 2.1.1 实验废水 | 第27页 |
| 2.1.2 实验药品与仪器 | 第27-28页 |
| 2.1.3 实验装置 | 第28-29页 |
| 2.2 实验方法 | 第29-33页 |
| 2.2.1 化学镀镍老化液处理方法 | 第29-31页 |
| 2.2.2 化学镀镍漂洗水的处理方法 | 第31-33页 |
| 2.3 实验分析方法 | 第33-36页 |
| 2.3.1 总磷含量的测定 | 第33-34页 |
| 2.3.2 金属离子的测定 | 第34-36页 |
| 2.4 实验评价体系 | 第36-37页 |
| 2.4.1 镍的去除效率 | 第36页 |
| 2.4.2 金属镍的纯度 | 第36页 |
| 2.4.3 电流效率(ICE) | 第36-37页 |
| 3 电解法处理化学镀镍老化液 | 第37-51页 |
| 3.1 实验结果与分析 | 第37-46页 |
| 3.1.1 初始pH对实验效果的影响 | 第37-38页 |
| 3.1.2 电解时间对实验效果的影响 | 第38-40页 |
| 3.1.3 化学镀镍老化液浓度对实验效果的影响 | 第40-41页 |
| 3.1.4 破络剂浓度对实验效果的影响 | 第41-43页 |
| 3.1.5 温度对实验效果的影响 | 第43-44页 |
| 3.1.6 电流强度对实验效果的影响 | 第44-46页 |
| 3.2 正交实验 | 第46-49页 |
| 3.2.1 正交实验设计 | 第46页 |
| 3.2.2 实验结果 | 第46-47页 |
| 3.2.3 极差分析 | 第47-48页 |
| 3.2.4 正交实验结果分析 | 第48-49页 |
| 3.6 回收的镍片的纯度 | 第49-50页 |
| 3.7 本章小结 | 第50-51页 |
| 4 脉冲电絮凝处理化学镀镍漂洗水 | 第51-65页 |
| 4.1 实验结果与分析 | 第51-61页 |
| 4.1.1 初始pH对实验效果的影响 | 第51-53页 |
| 4.1.2 电流强度对实验效果的影响 | 第53-55页 |
| 4.1.3 极板间距对实验效果的影响 | 第55-57页 |
| 4.1.4 电解时间对实验效果的影响 | 第57-59页 |
| 4.1.5 废液浓度对实验效果的影响 | 第59-61页 |
| 4.2 正交实验 | 第61-63页 |
| 4.2.1 正交实验设计 | 第61页 |
| 4.2.2 实验结果 | 第61-62页 |
| 4.2.3 极差分析 | 第62页 |
| 4.2.4 正交实验结果分析 | 第62-63页 |
| 4.5 本章小结 | 第63-65页 |
| 5 结论与建议 | 第65-66页 |
| 5.1 结论 | 第65页 |
| 5.2 建议 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-71页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第71页 |
