| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-18页 |
| 1.1 课题背景及研究目的 | 第11页 |
| 1.2 恶臭气体的来源与危害 | 第11-12页 |
| 1.3 国内外脱硫技术研究现状 | 第12-15页 |
| 1.3.1 吸收法 | 第12-13页 |
| 1.3.2 吸附法 | 第13-14页 |
| 1.3.3 氧化法 | 第14-15页 |
| 1.4 玉米秸秆基炭材料的研究进展 | 第15-17页 |
| 1.4.1 磷酸法 | 第15页 |
| 1.4.2 氯化锌法 | 第15-16页 |
| 1.4.3 氯化钙法 | 第16页 |
| 1.4.4 微波法 | 第16-17页 |
| 1.5 课题来源及研究内容 | 第17-18页 |
| 1.5.1 课题来源 | 第17页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第17-18页 |
| 第2章 实验材料与研究方法 | 第18-25页 |
| 2.1 实验材料与设备 | 第18-19页 |
| 2.1.1 实验原料 | 第18页 |
| 2.1.2 实验试剂 | 第18页 |
| 2.1.3 实验仪器 | 第18-19页 |
| 2.2 实验方法 | 第19-21页 |
| 2.2.1 玉米秸秆工业分析 | 第19-20页 |
| 2.2.2 秸秆炭材料的制备 | 第20-21页 |
| 2.3 秸秆炭材料的表征方法 | 第21-23页 |
| 2.3.1 X-射线衍射(XRD) | 第21页 |
| 2.3.2 扫描电子显微镜（SEM） | 第21-22页 |
| 2.3.3 傅里叶变换红外光谱(FT-IR) | 第22页 |
| 2.3.4 X-射线光电子能谱(XPS) | 第22页 |
| 2.3.5 比表面积及孔结构测试 | 第22页 |
| 2.3.6 热重分析(TG) | 第22页 |
| 2.3.7 抗压强度测试 | 第22-23页 |
| 2.4 脱硫实验方法 | 第23-24页 |
| 2.5 本章小结 | 第24-25页 |
| 第3章 玉米秸秆炭制备表征及脱硫性能研究 | 第25-35页 |
| 3.1 秸秆炭制备工艺条件的优化 | 第25-28页 |
| 3.1.1 料液比对秸秆炭脱硫性能的影响 | 第25-26页 |
| 3.1.2 活化温度对秸秆炭脱硫性能的影响 | 第26页 |
| 3.1.3 活化时间对秸秆炭脱硫性能的影响 | 第26-28页 |
| 3.2 秸秆炭的结构表征及脱硫产物分析 | 第28-33页 |
| 3.2.1 秸秆炭表面官能团分析 | 第28-30页 |
| 3.2.2 秸秆炭的表面形貌和孔结构分析 | 第30-32页 |
| 3.2.3 秸秆炭吸附H_2S产物分析 | 第32-33页 |
| 3.3 本章小结 | 第33-35页 |
| 第4章 负载氧化铜改性秸秆炭的脱硫性能研究 | 第35-42页 |
| 4.1 载铜量对秸秆炭脱硫性能的影响 | 第35-36页 |
| 4.2 焙烧温度对改性秸秆炭脱硫性能的影响 | 第36-37页 |
| 4.3 改性秸秆炭的结构表征 | 第37-40页 |
| 4.3.1 改性秸秆炭表面形貌分析 | 第37-38页 |
| 4.3.2 改性秸秆炭表面官能团分析 | 第38-39页 |
| 4.3.3 改性秸秆炭物相分析 | 第39-40页 |
| 4.3.4 改性秸秆炭实际载铜量分析 | 第40页 |
| 4.4 本章小结 | 第40-42页 |
| 第5章 秸秆炭的成型及脱硫研究 | 第42-50页 |
| 5.1 前言 | 第42页 |
| 5.2 粘结剂添加量对成型秸秆炭脱硫性能及强度影响 | 第42-44页 |
| 5.3 成型温度对成型秸秆炭脱硫性能及强度影响 | 第44-45页 |
| 5.4 成型秸秆炭的结构表征 | 第45-48页 |
| 5.4.1 表面形貌分析 | 第45-47页 |
| 5.4.2 表面官能团定性分析 | 第47-48页 |
| 5.5 本章小结 | 第48-50页 |
| 结论 | 第50-51页 |
| 参考文献 | 第51-57页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第57-58页 |
| 致谢 | 第58页 |