摘要 | 第3-4页 |
abstract | 第4页 |
第1章 绪论 | 第7-10页 |
1.1 研究目的与意义 | 第7页 |
1.2 国内外研究现状 | 第7-9页 |
1.3 本文主要工作及技术路线 | 第9-10页 |
1.3.1 主要工作 | 第9页 |
1.3.2 技术路线 | 第9-10页 |
第2章 塔河油田抽油杆断脱现状统计分析 | 第10-31页 |
2.1 A厂抽油杆断脱情况统计分析 | 第10-19页 |
2.1.1 低运动粘度井统计分析 | 第11-16页 |
2.1.2 高运动粘度井统计分析 | 第16-19页 |
2.2 B厂抽油杆断脱情况统计分析 | 第19-25页 |
2.2.1 断点位置统计分析 | 第19-21页 |
2.2.2 影响因素统计分析 | 第21-25页 |
2.3 C厂抽油杆断脱情况统计分析 | 第25-30页 |
2.3.1 断点位置统计分析 | 第25-26页 |
2.3.2 影响因素统计分析 | 第26-30页 |
2.4 小结 | 第30-31页 |
第3章 塔河油田抽油杆断脱失效分析 | 第31-50页 |
3.1 失效杆试样总体分析 | 第31-32页 |
3.2 腐蚀疲劳断裂分析 | 第32-39页 |
3.2.1 几何尺寸 | 第32页 |
3.2.2 宏观分析 | 第32-35页 |
3.2.3 TP122典型井失效杆分析 | 第35-39页 |
3.3 机械疲劳断裂分析 | 第39-44页 |
3.3.1 几何尺寸 | 第39页 |
3.3.2 宏观分析 | 第39-42页 |
3.3.3 TP109X典型井失效杆分析 | 第42-44页 |
3.4 抽油杆脱扣分析研究 | 第44-49页 |
3.4.1 API抽油杆联接有限元模型的建立 | 第44-45页 |
3.4.2 拉伸作用下API抽油杆螺纹联接的有限元分析 | 第45-48页 |
3.4.3 12扣拉伸作用下API抽油杆螺纹联接的有限元分析 | 第48-49页 |
3.5 小结 | 第49-50页 |
第4章 新杆/旧杆/探伤杆性能测试 | 第50-60页 |
4.1 常规理化性能测试 | 第50-52页 |
4.1.1 抽油杆的成分 | 第50页 |
4.1.2 抽油杆强度性能 | 第50-51页 |
4.1.3 抽油杆钢的冲击韧性 | 第51-52页 |
4.2 抽油杆钢材的疲劳性能测试 | 第52-54页 |
4.3 抽油杆钢材的腐蚀损伤评价 | 第54-59页 |
4.3.1 标准工况下抽油杆抗硫性能评价 | 第54页 |
4.3.2 抽油杆慢拉伸应力腐蚀评价 | 第54-57页 |
4.3.3 腐蚀后抽油杆疲劳性能评价 | 第57-59页 |
4.4 小结 | 第59-60页 |
第5章 提高抽油杆使用寿命综合措施研究 | 第60-68页 |
5.1 抽油杆质量控制 | 第60-62页 |
5.1.1 成分优化 | 第60页 |
5.1.2 组织设计 | 第60-62页 |
5.2 优化组合抽油杆柱设计 | 第62-65页 |
5.2.1 优化设计及工作参数 | 第62页 |
5.2.2 合理控制沉没度 | 第62页 |
5.2.3 降低应力集中程度 | 第62-65页 |
5.3 抽油杆损伤防治措施 | 第65-66页 |
5.4 抽油杆分级管理 | 第66-67页 |
5.5 小结 | 第67-68页 |
第6章 结论及建议 | 第68-70页 |
6.1 结论 | 第68-69页 |
6.2 建议 | 第69-70页 |
致谢 | 第70-71页 |
参考文献 | 第71-74页 |
攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果 | 第74页 |