| 中文摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-9页 |
| 1.文献综述 | 第9-29页 |
| ·转炉炼钢技术的发展 | 第9-11页 |
| ·转炉炼钢发展现状 | 第9页 |
| ·中国转炉炼钢技术的重大进步 | 第9-11页 |
| ·钢材对钢水洁净度的要求 | 第11页 |
| ·转炉出钢过程介绍 | 第11-12页 |
| ·转炉出钢挡渣技术工艺 | 第12-15页 |
| ·挡渣球挡渣法 | 第12页 |
| ·挡渣塞挡渣法 | 第12-13页 |
| ·气动挡渣法 | 第13-14页 |
| ·避渣罩法 | 第14-15页 |
| ·出钢口吹气干扰涡流法 | 第15页 |
| ·电磁挡渣法 | 第15页 |
| ·滑板挡渣技术和特点 | 第15-19页 |
| ·滑板挡渣装置及工艺原理 | 第16-18页 |
| ·滑板挡渣操作方法 | 第18页 |
| ·滑板挡渣工艺优点 | 第18-19页 |
| ·国内外部分钢厂采用滑板挡渣技术后效果分析 | 第19-23页 |
| ·滑板挡渣工艺的技术改进 | 第23-27页 |
| ·转炉自动下渣检测系统开发 | 第23-24页 |
| ·可快换式滑板挡渣技术 | 第24-25页 |
| ·滑板挡渣装置部件形状和耐材的改进 | 第25-27页 |
| ·本课题研究的背景 | 第27页 |
| ·本课题研究的目的和意义 | 第27-28页 |
| ·本课题研究的目的 | 第27-28页 |
| ·本课题研究的意义 | 第28页 |
| ·本课题研究的内容 | 第28-29页 |
| 2.实验原理、实验方法与方案设计 | 第29-39页 |
| ·实验的基本原理 | 第29-31页 |
| ·相似理论简介 | 第29页 |
| ·近似模型法 | 第29-30页 |
| ·冶金过程物理模拟 | 第30页 |
| ·实验的相似条件 | 第30-31页 |
| ·模型几何尺寸的确定 | 第31-32页 |
| ·实验设备和装置 | 第32-33页 |
| ·实验方法 | 第33-35页 |
| ·转炉出钢结束后下渣量的测定方法 | 第33-35页 |
| ·转炉出钢结束后残余钢水量及出钢时间的测定方法 | 第35页 |
| ·实验方案设计 | 第35-39页 |
| ·260t转炉出钢时三种不同挡渣方式的水模实验方案 | 第36-37页 |
| ·260t转炉滑板挡渣出钢操作方法改良的水模实验方案 | 第37页 |
| ·260t转炉滑板挡渣机构中滑动滑板砖形状改良的水模实验方案 | 第37-39页 |
| 3.实验结果与分析 | 第39-55页 |
| ·三种不同挡渣方式下出钢的实验结果和对比分析 | 第39-44页 |
| ·不挡渣直接出钢实验结果 | 第39-40页 |
| ·加自制挡渣装置出钢实验结果 | 第40-42页 |
| ·应用滑板挡渣机构出钢实验结果 | 第42-43页 |
| ·三种不同挡渣方式下出钢的实验结果对比分析 | 第43-44页 |
| ·几种不同滑板挡渣操作方案的实验结果和对比分析 | 第44-47页 |
| ·几种不同滑板挡渣操作方案的实验结果 | 第44-46页 |
| ·实验结果分析 | 第46-47页 |
| ·三种改良滑动滑板砖形状方案的实验结果和对比分析 | 第47-54页 |
| ·滑动滑板砖改良形状方案一的实验结果 | 第47-49页 |
| ·滑动滑板砖改良形状方案二的实验结果 | 第49-50页 |
| ·滑动滑板砖改良形状方案三的实验结果 | 第50-52页 |
| ·三种形状改良方案与原方案的实验结果对比分析 | 第52-54页 |
| ·小结 | 第54-55页 |
| 4.结论 | 第55-56页 |
| 参考文献 | 第56-58页 |
| 致谢 | 第58-59页 |
| 作者简介 | 第59-60页 |
