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注塑机料筒电磁感应加热实验研究与数值模拟

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
1 绪论第9-16页
   ·课题的背景及研究意义第9-10页
   ·电磁感应加热的原理及主要特点第10-13页
     ·电磁感应与涡流发热第10-11页
     ·集肤效应与透入深度第11-12页
     ·邻近效应与圆环效应第12页
     ·透入式加热与传导式加热第12-13页
   ·注塑机电磁感应加热的发展现状第13-15页
     ·国内电磁感应加热技术研究现状第13-14页
     ·国外注塑机电磁加热数值模拟技术研究现状第14-15页
   ·本文的主要内容第15页
   ·本章小结第15-16页
2 注塑机电磁感应加热实验装置设计第16-32页
   ·设计内容及目的第16页
   ·设计要求第16页
   ·实验原理及装置方案第16-19页
     ·实验原理第16-17页
     ·实验方案第17-19页
   ·机械部分设计第19-20页
   ·硬件设计第20-24页
     ·系统硬件设计第20页
     ·系统硬件设备选型第20-24页
   ·软件设计第24-31页
     ·软件设计要求及运行窗口选择第24-25页
     ·软件程序设计第25-31页
   ·本章小结第31-32页
3 注塑机料筒温度感应加热实验研究第32-40页
   ·注塑机电磁感应加热系统在线参数辨识研究第32-37页
     ·实验概述第32页
     ·实验原理第32-34页
     ·系统数据的采集第34-35页
     ·实验结果及分析第35-37页
   ·注塑机电磁感应加热影响因素实验研究第37-39页
     ·实验目的第37页
     ·实验原理及方法第37页
     ·实验结果及分析第37-39页
   ·本章小结第39-40页
4 注塑机料筒电磁感应加热数值模拟第40-52页
   ·数学模型的建立第40-42页
     ·电磁场数学模型第40-41页
     ·温度场数学模型第41-42页
   ·注塑机料筒电磁感应单线圈加热分析第42-48页
     ·感应加热一维模型的建立第42页
     ·电磁场与温度场的耦合方法第42-43页
     ·材料特性及参数第43页
     ·一维模型网格划分第43-44页
     ·电磁场与温度场耦合模拟结果第44-46页
     ·参数变化对模拟结果的影响第46-48页
   ·注塑机料筒电磁感应双线圈加热分析第48-51页
     ·感应加热二维模型的建立第48-49页
       ·二维模型网格划分第49页
     ·电磁场与温度场耦合模拟结果第49-51页
   ·本章小结第51-52页
5. 结论与展望第52-53页
   ·结论第52页
   ·展望第52-53页
参考文献第53-56页
攻读硕士学位期间发表的论文第56-57页
致谢第57-59页

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