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中碳钢超微细晶棒材轧制数值模拟研究

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第1章 绪论第11-17页
   ·课题研究背景第11-12页
   ·超微细晶棒材的国内外现状与发展第12-14页
     ·超微细晶理论的研究第12页
     ·有限元技术在棒材生产中的应用第12-13页
     ·超微细晶棒材孔型轧制第13-14页
   ·课题研究意义第14-15页
   ·课题来源与研究内容第15-17页
     ·课题来源第15页
     ·研究的主要内容第15-17页
第2章 棒材连轧孔型设计与超微细晶理论第17-27页
   ·连轧孔型及其分类第17页
   ·连轧孔型设计的基本理论第17-19页
     ·基本内容与原则第18页
     ·基本程序第18-19页
   ·孔型尺寸计算模型建立第19-23页
     ·箱形孔型第19-20页
     ·方形孔型第20-21页
     ·椭圆孔型第21页
     ·圆形孔型第21-22页
     ·菱形孔型第22-23页
   ·宽展模拟选取第23-25页
   ·铁素体/珠光体钢的组织超微细化理论与方法第25-26页
     ·组织超微细化理论第25-26页
     ·组织超微细化方法第26页
   ·本章小结第26-27页
第3章 试验材料与试验方法第27-32页
   ·引言第27页
   ·实验材料第27-29页
     ·试验化学成分第27页
     ·试验误差第27-28页
     ·变形带分布第28-29页
   ·实验方法第29-31页
     ·实验步骤第30-31页
     ·实验目的第31页
   ·本章小结第31-32页
第4章 动态回复/再结晶制备亚微米级超微细晶粒中碳钢第32-46页
   ·引言第32-33页
   ·中碳钢低温区大变形特征第33-39页
     ·应力-应变曲线的两种类型第33-35页
     ·大变形工艺影响效果第35-36页
     ·形变激活能 Q 及 Zener-Hollomon 参数计算第36-39页
   ·中碳钢低温区大变形引起的组织细化第39-45页
     ·低温区变形过程中的组织演化第39-43页
     ·动态再结晶晶粒尺寸第43-45页
   ·本章小结第45-46页
第5章 棒材连轧过程的孔型设计与有限元模拟分析第46-78页
   ·引言第46页
   ·传统孔型设计第46-50页
     ·传统孔型特点第46-47页
     ·传统孔型系统建立与有限元模拟第47-50页
     ·模拟结果综合分析第50页
   ·新型孔型设计第50-61页
     ·M 形新型孔型理论的提出第50-51页
     ·M 形新型槽的引入与有限元模拟第51-54页
     ·M 形新型槽综合分析第54-59页
     ·连轧过程的有限元模型第59-60页
     ·有限元模拟的初始与边界条件第60-61页
   ·M 形新型孔型系统第61-66页
     ·应变场有限元分析结果第61-63页
     ·断面收缩率分析第63-66页
   ·M 形新型孔型的拓展第66-71页
     ·中凸椭圆/圆孔型系统第66-68页
     ·带凸度箱型孔型系统第68-71页
   ·温度场分析第71-72页
   ·棒材轧制超微细晶预测第72-73页
   ·超微细晶棒材轧制速度控制分析第73-77页
     ·轧件形变分析第73-74页
     ·轧件温度场分析第74-75页
     ·晶粒尺寸分析第75-76页
     ·Z 分析第76-77页
   ·本章小结第77-78页
结论第78-80页
参考文献第80-84页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第84-85页
致谢第85-86页
作者简介第86页

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