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离散元法在大型半自磨机仿真中的研究与应用

摘要第1-4页
Abstract第4-8页
第一章 绪论第8-22页
   ·半自磨概述第8-9页
   ·半自磨机的国内外发展现状第9-11页
     ·半自磨机的国内发展现状第9-10页
     ·半自磨机的国外发展现状第10-11页
   ·离散单元法第11-12页
   ·离散单元法中的软球模型和硬球模型第12-19页
     ·软球模型第12-16页
     ·硬球模型第16-19页
   ·研究背景第19-20页
   ·研究的内容第20-22页
第二章 φ8.8×4.8M_型半自磨机结构与工作原理第22-28页
   ·φ8.8×4.8M型半自磨机结构第22-23页
   ·φ8.8×4.8M型半自磨机回转部件的主视图第23页
   ·半自磨机的工作原理第23-25页
   ·自磨工艺参数第25-26页
   ·本章小结第26-28页
第三章 离散单元法的求解及仿真过程第28-44页
   ·离散单元法工程应用软件EDEM软件简介第28-29页
   ·离散单元法的求解过程第29-35页
     ·颗粒接触的搜索第30-32页
     ·基于软球模型的离散单元法第32-34页
     ·时间步长的确定第34-35页
   ·半自磨机的仿真过程第35-43页
     ·半自磨机EDEM模型前处理第35-36页
     ·应用UG建立筒体模型第36页
     ·半自磨机的EDEM仿真的操作步骤第36-43页
   ·本章小结第43-44页
第四章 半自磨机的工作参数及性能指标分析第44-64页
   ·半自磨机参数的选择第44-46页
   ·矿石和钢球的运动及受力分析第46-58页
     ·矿石和钢球的运动分析第46-50页
     ·钢球的受力分析第50-52页
     ·钢球作抛落运动的方程式第52-53页
     ·抛物线上特殊点的计算第53-54页
     ·脱离点与回落点的运动轨迹第54页
     ·球层半径与转速率和装球率的关系第54-55页
     ·半自磨机内钢球的分布和分布区域内的磨矿作用第55-57页
     ·半自磨机内钢球与筒体的碰撞分析第57-58页
   ·半自磨机的功率第58-63页
     ·半自磨机的有用功率第58-59页
     ·泻落工作状态的半自磨机有用功率第59-60页
     ·抛落工作状态的半自磨机有用功率第60-63页
   ·本章小结第63-64页
第五章 半自磨机工艺参数优化第64-80页
   ·正交试验设计和极差分析简介第64页
   ·半自磨机工艺参数正交试验设计第64-65页
   ·半自磨机工艺参数优化第65-79页
     ·实验点工艺参数仿真第65-72页
     ·应用极差法进行数据处理第72-76页
     ·最优方案验证第76-77页
     ·半自磨机最优工艺参数组合时装球率的计算第77-78页
     ·半自磨机最优工艺参数组合时磨介空隙率的计算第78-79页
   ·本章小结第79-80页
第六章 总结与展望第80-82页
   ·本文的主要工作和总结第80页
   ·未来的工作第80-82页
致谢第82-84页
参考文献第84-88页
附录A 攻读硕士期间发表学术论文第88页

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