新型FA针摆传动的可靠性研究
摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
目录 | 第7-10页 |
第一章 绪论 | 第10-16页 |
·课题来源及研究意义 | 第10页 |
·新型FA针摆传动减速器简介 | 第10-13页 |
·针摆传动减速器国内外研究现状 | 第10-11页 |
·FA针摆传动的基本结构及特点 | 第11-13页 |
·机械可靠性的国内外研究现状及方法 | 第13-15页 |
·国内外研究现状 | 第13-14页 |
·机械可靠性研究方法 | 第14-15页 |
·论文研究的主要内容 | 第15-16页 |
第二章 FA针摆传动的故障树分析 | 第16-25页 |
·常见故障模式及失效机理 | 第16-18页 |
·摆线轮与针齿故障及失效机理 | 第16-17页 |
·柱销故障及失效机理 | 第17页 |
·臂轴承故障及失效机理 | 第17页 |
·FA针摆传动减速器故障总结 | 第17-18页 |
·FA针摆传动的故障树的建立 | 第18-24页 |
·故障树分析技术的产生背景及重要意义 | 第18页 |
·故障树分析技术的特点及应用范围 | 第18-19页 |
·故障树分析法的步骤 | 第19页 |
·故障树诊断 | 第19-24页 |
本章小结 | 第24-25页 |
第三章 主要零部件可靠性模型的建立与分析 | 第25-46页 |
·FA45-29样机基本参数 | 第25页 |
·蒙特卡罗法分析步骤 | 第25-26页 |
·摆线轮齿而接触疲劳强度可靠性分析 | 第26-32页 |
·摆线轮接触应力分析 | 第26-28页 |
·摆线轮齿面接触疲劳强度分析 | 第28-29页 |
·接触疲劳强度可靠性的蒙特卡罗仿真 | 第29-31页 |
·灵敏度分析 | 第31-32页 |
·针齿的可靠性分析 | 第32-33页 |
·柱销的可靠性模型 | 第33-39页 |
·柱销的应力计算 | 第33-35页 |
·柱销接触力的分析 | 第35-37页 |
·柱销可靠性建模及计算 | 第37-39页 |
·滚动轴承的可靠性模型 | 第39-45页 |
·转臂轴承的径向力分析 | 第40-42页 |
·转臂轴承的寿命计算 | 第42页 |
·任意可靠度的轴承寿命计算 | 第42-43页 |
·FA型针摆传动减速器中转臂轴承可靠性的计算 | 第43-45页 |
·减速器整机系统可靠度计算 | 第45页 |
本章小结 | 第45-46页 |
第四章 基于ANSYS/PDS可靠性分析验证 | 第46-64页 |
·ANSYS可靠性分析模块介绍 | 第46-48页 |
·PDS基本过程简述 | 第46-47页 |
·创建分析文件 | 第47-48页 |
·可靠性分析过程 | 第48页 |
·结果后处理 | 第48页 |
·摆线轮及针齿的PDS可靠性分析 | 第48-57页 |
·Pro/E中摆线轮与针齿的建模 | 第48-49页 |
·可靠性分析 | 第49-53页 |
·可靠性结果分析 | 第53-57页 |
·可靠性结果比较 | 第57页 |
·柱销的可靠性建模及分析 | 第57-63页 |
·ANSYS中柱销三维模型的建立 | 第57-58页 |
·工况的选择 | 第58-60页 |
·可靠性分析 | 第60-61页 |
·靠性结果分析 | 第61-63页 |
·可靠性结果对比 | 第63页 |
本章小结 | 第63-64页 |
第五章 FA针摆传动减速器的可靠性优化 | 第64-72页 |
·FA针摆传动可靠性优化的必要性 | 第64页 |
·可靠性优化数学模型的建立 | 第64-69页 |
·确定设计变量 | 第65页 |
·建立目标函数 | 第65页 |
·建立约束条件 | 第65-69页 |
·可靠性优化设计的数学模型 | 第69页 |
·FA45-29机型的可靠性优化 | 第69-71页 |
·设计参数对目标函数的影响 | 第69-70页 |
·优化结果及分析 | 第70-71页 |
本章小结 | 第71-72页 |
第六章 加速寿命可靠性试验方案设计 | 第72-76页 |
·加速寿命理论基础 | 第72-74页 |
·S-N曲线 | 第72-73页 |
·Miner疲劳损伤累计原理 | 第73-74页 |
·试验方案设计 | 第74-75页 |
·加载方法的确定 | 第74页 |
·失效标准的选择 | 第74页 |
·加载时间的确定 | 第74页 |
·实验步骤 | 第74-75页 |
本章小结 | 第75-76页 |
结论 | 第76-77页 |
参考文献 | 第77-79页 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第79-80页 |
致谢 | 第80页 |