摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-11页 |
第1章 绪论 | 第11-17页 |
·论文研究的目的与意义 | 第11页 |
·国内外研究现状及进展 | 第11-14页 |
·高温高压高含硫气井完整性技术发展背景 | 第11-13页 |
·高温高压高含硫气井完整性技术进展及趋势 | 第13-14页 |
·研究目标及技术路线 | 第14-15页 |
·完成的主要工作、取得的主要成果及创新点 | 第15-17页 |
·完成的主要研究工作 | 第15页 |
·取得的主要研究成果 | 第15-16页 |
·创新点 | 第16-17页 |
第2章 气井完井管柱特殊工况完整性分析 | 第17-39页 |
·完井管柱强度分析技术发展趋势及高温高压气井分析特点 | 第17-19页 |
·完井管柱强度分析技术发展趋势 | 第17-18页 |
·高温高压气井完井管柱强度评价特点 | 第18-19页 |
·双(多)封隔器完井管柱结构完整性评价 | 第19-23页 |
·双(多)封隔器完井管柱简介 | 第19-20页 |
·双(多)封隔器完井管柱强度计算 | 第20-21页 |
·Lg2井双封隔器完井管柱结构完整性评价实例 | 第21-23页 |
·深层致密气藏体积压裂砂堵井口憋压工况力学分析 | 第23-26页 |
·深层致密气藏体积压裂工艺简介 | 第23页 |
·压裂砂堵井口憋压工况力学分析 | 第23-24页 |
·TD-1井压裂砂堵过程完井管柱强度评价 | 第24-26页 |
·高压低渗气层液氮诱喷内外压差过大油管失效力学分析 | 第26-28页 |
·液氮诱喷工艺简介 | 第26页 |
·高压低渗气层液氮诱喷工况力学分析 | 第26页 |
·L16井液氮诱喷过程完井管柱强度评价 | 第26-28页 |
·大产量气井完井管柱强度及交变载荷计算评价 | 第28-38页 |
·交变载荷来源及危害分析 | 第28-29页 |
·完井管柱振动特性分析 | 第29-33页 |
·交变载荷完井管柱Goodman曲线分析 | 第33-38页 |
·本章小结 | 第38-39页 |
第3章 气井环空带压诊断测试分析 | 第39-61页 |
·井筒温度/压力及环空带压诊断技术发展及趋势 | 第39-40页 |
·封隔器完井井筒温度压力计算 | 第40-49页 |
·计算模型推导 | 第40-45页 |
·井筒温度分布规律分析 | 第45-46页 |
·温度对井筒安全性的影响 | 第46-49页 |
·持续环空压力诊断测试计算 | 第49-57页 |
·SCP典型测试曲线特征分析 | 第49-50页 |
·SCP数值定量分析 | 第50-54页 |
·SCP敏感性计算分析 | 第54-57页 |
·油套环空井喷速率计算 | 第57-60页 |
·流入动态方程求解井喷速率 | 第58页 |
·流出动态方程求解井喷速率 | 第58-59页 |
·环空井喷速率实例计算分析 | 第59-60页 |
·本章小结 | 第60-61页 |
第4章 高温高压高含硫气井完井管柱密封完整性分析 | 第61-72页 |
·完井管柱密封性研究进展及趋势 | 第61页 |
·高含硫气井完井管柱密封可靠性理论计算分析 | 第61-63页 |
·复合载荷条件螺纹密封性能试验 | 第63-67页 |
·试验内容 | 第63页 |
·试验方案 | 第63-64页 |
·试验结果与分析 | 第64-67页 |
·复合载荷条件螺纹气密封性能数值模拟分析 | 第67-71页 |
·有限元建模 | 第67页 |
·接触设置 | 第67-68页 |
·上扣应力分析 | 第68-69页 |
·静载荷作用下应力分析 | 第69-71页 |
·本章小结 | 第71-72页 |
第5章 高含硫气井固井水泥环密封性完整性分析 | 第72-98页 |
·高含硫气井固井水泥水泥环抗腐蚀研究及实验评价设计 | 第72-75页 |
·高含硫气井固井水泥水泥环抗腐蚀研究进展及趋势 | 第72-73页 |
·水泥环密封抗腐蚀密封完整性实验设计 | 第73-75页 |
·固井水泥环腐蚀前后常规性能分析 | 第75-81页 |
·正常养护条件下水泥石性能 | 第75-77页 |
·腐蚀后水泥石性能 | 第77-79页 |
·腐蚀后水泥石端面腐蚀深度 | 第79-81页 |
·固井水泥环腐蚀前后物相和电镜分析 | 第81-93页 |
·腐蚀前后水泥石的物相组分分析 | 第81-88页 |
·腐蚀前后水泥石微观电镜分析 | 第88-93页 |
·固井水泥环腐蚀密封完整性评价 | 第93-97页 |
·固井水泥环腐蚀速率评价 | 第93-94页 |
·固井水泥环腐蚀后孔、渗及强度性能变化规律 | 第94-96页 |
·固井水泥环腐蚀过渡带 | 第96-97页 |
·本章小结 | 第97-98页 |
第6章 高温高压高含硫气井采气井口装置完整性分析 | 第98-117页 |
·采气井口装置检测及评价技术进展与趋势 | 第98-100页 |
·采气井口装置检测技术进展 | 第98-99页 |
·采气井口装置安全评估进展 | 第99-100页 |
·采气井口装置冲蚀数值模拟分析 | 第100-104页 |
·CFD模型建立 | 第100页 |
·数值模拟分析 | 第100-104页 |
·采气井口装置泄漏数值模拟分析 | 第104-112页 |
·采气井口装置泄漏原因分析 | 第104-105页 |
·针阀内漏数值模拟 | 第105-108页 |
·平板阀内漏数值模拟 | 第108-112页 |
·采气井口装置承载能力分析 | 第112-114页 |
·极限承载能力分析 | 第112-113页 |
·承载能力下降分析 | 第113-114页 |
·采气井口装置在线检测方法 | 第114-115页 |
·相控阵探伤仪检测 | 第114-115页 |
·超声波探测 | 第115页 |
·应力集中检测 | 第115页 |
·本章小结 | 第115-117页 |
第7章 高温高压高含硫气井完整性管理应用实例 | 第117-124页 |
·完整性管理方法 | 第117-121页 |
·带压原因分析 | 第117-118页 |
·井筒安全评估 | 第118-120页 |
·井筒安全风险等级划分 | 第120页 |
·防控措施 | 第120-121页 |
·现场应用及效果 | 第121-123页 |
·本章小结 | 第123-124页 |
第8章 结论及建议 | 第124-125页 |
·结论 | 第124页 |
·建议 | 第124-125页 |
致谢 | 第125-126页 |
参考文献 | 第126-131页 |
攻读学位期间发表的学术论文 | 第131页 |