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宽幅流涎平缝模头三维流固耦合数值模拟

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第一章 绪论第10-21页
   ·研究背景及意义第10-11页
   ·不考虑模具变形的平缝模头的研究现状第11-16页
     ·数学解析方法第11-13页
     ·二维数值模拟第13-14页
     ·三维数值模拟第14-16页
   ·考虑模具变形的平缝模头的研究现状第16-19页
     ·数学解析方法第17页
     ·非耦合数值模拟第17-18页
     ·耦合数值模拟第18-19页
   ·本文思路及研究内容第19-20页
   ·本章小结第20-21页
第二章 数值模拟基础第21-27页
   ·控制方程第21-24页
     ·挤出过程中模具变形的控制方程第21-22页
     ·挤出过程中熔体流动的控制方程第22-24页
   ·POLYFLOW 软件第24-25页
   ·耦合数值模拟相关技术第25-26页
   ·本章小结第26-27页
第三章 宽幅流涎平缝模头三维流固耦合数值模拟第27-41页
   ·几何结构特征第27-30页
   ·网格和边界条件第30-32页
     ·模型网格划分第30-31页
     ·边界条件第31-32页
   ·物性参数第32页
   ·考虑模具变形时流固耦合数值模拟结果与分析第32-40页
     ·熔体流场的模拟结果第32-36页
     ·模具变形的模拟结果第36-38页
     ·熔体出口流率均匀性第38-40页
   ·本章小结第40-41页
第四章 结构参数对熔体流动与模具变形的影响第41-71页
   ·挤出量对流固耦合数值模拟结果的影响第41-46页
     ·熔体流场的模拟结果第41-44页
     ·模具变形的模拟结果第44-45页
     ·出口流率的均匀性第45-46页
   ·模具厚度对流固耦合数值模拟结果的影响第46-53页
     ·熔体流场的模拟结果第47-50页
     ·模具变形的模拟结果第50-51页
     ·出口流率的均匀性第51-53页
   ·曲形结构模头对流固耦合数值模拟结果的影响第53-64页
     ·曲形模头1#第53-58页
     ·曲形模头2#第58-64页
   ·阻尼区高度对流固耦合数值模拟结果的影响第64-70页
     ·熔体流场的模拟结果第64-67页
     ·模具变形的模拟结果第67-68页
     ·出口流率的均匀性第68-70页
   ·本章小结第70-71页
结论与展望第71-72页
 一、结论第71页
 二、不足与展望第71-72页
参考文献第72-77页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第77-78页
致谢第78-79页
附件第79页

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