摘要 | 第1-7页 |
Abstract | 第7-12页 |
第1章 绪论 | 第12-25页 |
·核电站用管材发展及应用 | 第12-13页 |
·高温合金概述及应用 | 第13-16页 |
·材料热变形力学行为 | 第16-19页 |
·金属材料本构关系的研究 | 第16-17页 |
·金属材料流动应力方程及硬化软化机理 | 第17-19页 |
·材料动态再结晶行为及组织演变模型 | 第19-21页 |
·金属塑性变形过程中的动态再结晶 | 第19-20页 |
·高温塑性变形组织演变模型 | 第20-21页 |
·微观组织模拟发展概况 | 第21页 |
·EBSD 技术及应用 | 第21-23页 |
·论文研究的内容及意义 | 第23-25页 |
第2章 IN690 合金固溶处理及晶粒长大模型建立 | 第25-32页 |
·引言 | 第25页 |
·实验材料及方法 | 第25-26页 |
·实验结果分析 | 第26-29页 |
·晶粒长大模型 | 第29-31页 |
·本章小结 | 第31-32页 |
第3章 IN690 合金高温高速塑性变形行为研究 | 第32-45页 |
·引言 | 第32页 |
·热压缩实验 | 第32-35页 |
·热压缩实验结果及修正 | 第35-39页 |
·峰值应力与变形参数方程的建立 | 第39-41页 |
·金属塑性成形本构关系的概述 | 第39-40页 |
·模型参数的求解和验证 | 第40-41页 |
·变形参数对变形组织的影响 | 第41-44页 |
·变形参数对微观组织的影响 | 第41-44页 |
·本章小结 | 第44-45页 |
第4章 IN690 合金微观组织演化模型 | 第45-57页 |
·引言 | 第45页 |
·Kopp 动态再结晶模型介绍 | 第45-46页 |
·利用 Kopp 模型建立 IN690 合金峰值应变模型 | 第46-47页 |
·利用加工硬化率研究 IN690 合金动态再结晶临界条件 | 第47-50页 |
·动态再结晶晶粒长大模型 | 第50-53页 |
·动态再结晶体积分数模型 | 第53-56页 |
·本章小结 | 第56-57页 |
第5章 IN690 合金管材高速热挤压数值模拟 | 第57-70页 |
·引言 | 第57页 |
·组织演变过程 MSC.Superform 的二次开发 | 第57-59页 |
·有限元模型的建立 | 第59-60页 |
·不同挤压速度对挤压结果的影响 | 第60-65页 |
·不同坯料预热温度对挤压结果的影响 | 第65-67页 |
·模拟结果与实验结果比较 | 第67-68页 |
·本章小结 | 第68-70页 |
第6章 IN690 合金管材热挤压实验研究 | 第70-80页 |
·实验方案 | 第70-72页 |
·实验方法 | 第72-74页 |
·热挤压实验结果分析 | 第74-76页 |
·管材成形力及表面质量分析 | 第74-75页 |
·挤压管材的微观组织分析 | 第75-76页 |
·EBSD 实验结果分析 | 第76-78页 |
·晶粒取向分析 | 第76-77页 |
·挤压工艺参数对Σ3 晶界量和织构的影响 | 第77-78页 |
·本章小结 | 第78-80页 |
结论 | 第80-82页 |
参考文献 | 第82-86页 |
攻读硕士学位期间发表的论文和获得的成果 | 第86-87页 |
致谢 | 第87-88页 |