凸轮轴数控磨削误差分析和补偿技术研究及软件设计
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-19页 |
| ·课题研究背景 | 第10-13页 |
| ·误差分析和补偿技术现状与发展趋势 | 第13-17页 |
| ·机械加工误差分析与补偿方法 | 第13-15页 |
| ·国内外凸轮轴误差分析和补偿研究现状 | 第15-17页 |
| ·课题来源与研究内容 | 第17页 |
| ·本论文组成 | 第17-19页 |
| 第2章 凸轮轴数控磨削加工数学模型 | 第19-33页 |
| ·凸轮轴磨削工艺特点 | 第19-20页 |
| ·凸轮轴数控磨削技术分析 | 第20-21页 |
| ·磨削加工时 X-C 联动坐标数学模型 | 第21-24页 |
| ·由升程数据推导 X-C 位移表 | 第21-23页 |
| ·由凸轮廓推导 X-C 位移表 | 第23-24页 |
| ·凸轮轴恒线速度磨削 | 第24-27页 |
| ·恒线速度磨削数学模型 | 第25-26页 |
| ·凸轮转速优化 | 第26-27页 |
| ·基于主轴最大角加速度优化转速 | 第26页 |
| ·基于砂轮架加速度优化转速 | 第26-27页 |
| ·升程转换通用数学模型研究 | 第27-32页 |
| ·本章小结 | 第32-33页 |
| 第3章 凸轮加工误差分析研究 | 第33-44页 |
| ·凸轮轴加工误差分析策略 | 第33-34页 |
| ·试切加工与轮廓线数据获得 | 第34-36页 |
| ·试切加工 | 第34页 |
| ·凸轮加工表面数据获取 | 第34-36页 |
| ·轮廓误差分析 | 第36-43页 |
| ·轮廓误差与升程误差关系研究 | 第36-38页 |
| ·升程误差规律分析 | 第38-42页 |
| ·验证轮廓误差规律 | 第42-43页 |
| ·本章小结 | 第43-44页 |
| 第4章 误差预补偿处理与实验验证 | 第44-57页 |
| ·加工误差补偿控制的实现 | 第44页 |
| ·凸轮轴型线误差补偿策略 | 第44-45页 |
| ·构建凸轮虚拟轮廓 | 第45-46页 |
| ·虚拟升程的后处理 | 第46-50页 |
| ·二次光顺策略 | 第48页 |
| ·二次光顺理论的实现 | 第48-50页 |
| ·误差分析和补偿加工实验 | 第50-55页 |
| ·实验设备 | 第50-52页 |
| ·实验方案 | 第52页 |
| ·实验验证与问题讨论 | 第52-55页 |
| ·本章小结 | 第55-57页 |
| 第5章 误差分析和补偿模块软件实现 | 第57-70页 |
| ·概述 | 第57页 |
| ·C++ Builder6.0 简介 | 第57-58页 |
| ·软件程序设计及流程 | 第58-65页 |
| ·误差分析软件设计 | 第58-62页 |
| ·自动选取规律段程序编制 | 第58-59页 |
| ·自动分析合并短间距段程序编制 | 第59-61页 |
| ·最小二乘拟合处理程序实现 | 第61-62页 |
| ·误差补偿软件设计 | 第62页 |
| ·二次光顺处理软件设计 | 第62-65页 |
| ·软件界面及其它功能设计 | 第65-69页 |
| ·本章小结 | 第69-70页 |
| 全文总结与展望 | 第70-72页 |
| 参考文献 | 第72-75页 |
| 致谢 | 第75-76页 |
| 附录A (攻读学位期间发表的学术论文目录) | 第76页 |
