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H13钢回火处理及气体渗氮工艺优化的研究

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
插图索引第10-12页
附表索引第12-13页
第1章 绪论第13-26页
   ·课题来源及研究意义第13页
   ·H13 钢的概述第13-17页
     ·H13 钢化学成分及性质第14-15页
     ·H13 钢的发展第15-16页
     ·H13 钢的应用现状第16-17页
   ·H13 钢的热处理工艺第17-19页
     ·退火第17页
     ·淬火第17-18页
     ·回火第18-19页
   ·H13 钢的表面强化技术第19-24页
     ·渗氮处理第19-21页
     ·其他表面强化技术第21-24页
   ·本文的主要研究内容和研究方案第24-26页
     ·研究内容第24页
     ·研究方案第24-26页
第2章 回火工艺对H13 钢组织和性能的影响第26-32页
   ·实验方案第26-27页
   ·实验检测第27页
   ·实验结果与分析第27-31页
     ·显微组织分析第27-30页
     ·力学性能分析第30-31页
   ·本章小结第31-32页
第3章 渗氮工艺对H13 钢渗氮层的影响第32-42页
   ·实验方案第34-35页
   ·实验结果检测第35页
     ·显微组织观察第35页
     ·显微硬度测试第35页
   ·不同渗氮工艺对渗氮层组织的影响第35-38页
   ·不同渗氮工艺对渗氮层硬度的影响第38-41页
   ·本章小结第41-42页
第4章 回火工艺对H13 钢气体氮化层的影响第42-51页
   ·试样制备第42页
   ·实验检测第42-43页
   ·回火温度对渗氮层组织的影响第43-45页
   ·回火温度对渗氮层硬度的影响第45-48页
   ·回火温度对渗氮层相成分的影响第48-49页
   ·回火次数对渗氮层的影响第49页
   ·本章小结第49-51页
第5章 正交实验法的渗氮工艺参数的优化第51-65页
   ·试样制备第51-53页
   ·正交实验结果第53-63页
     ·试样外观特征第53页
     ·渗氮层表面硬度实验结果与分析第53-56页
     ·渗氮层深度实验结果与分析第56-60页
     ·渗氮层表面相分析第60-62页
     ·最优化工艺参数的确定第62-63页
   ·优化工艺与实际生产工艺的比较第63-64页
   ·本章小结第64-65页
结论第65-66页
参考文献第66-70页
致谢第70-71页
附录A (攻读学位期间所发表的学术论文)第71页

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