作者简介 | 第1-7页 |
摘要 | 第7-9页 |
ABSTRACT | 第9-15页 |
第一章 绪论 | 第15-20页 |
§1.1 引言 | 第15页 |
§1.2 常用煤层气钻井液技术 | 第15-17页 |
§1.3 松软煤层概述 | 第17-18页 |
·f系数的测定 | 第17-18页 |
·松软煤层的划分 | 第18页 |
§1.4 研究思路 | 第18-20页 |
·选题目的与意义 | 第18-19页 |
·研究内容 | 第19页 |
·需解决的关键技术 | 第19-20页 |
第二章 煤岩物性分析 | 第20-25页 |
§2.1 晋-3号煤岩电镜扫描 | 第20-23页 |
§2.2 晋-3号煤岩矿物鉴定 | 第23-24页 |
§2.3 晋-3 号煤岩孔隙及渗透率测试 | 第24-25页 |
第三章 煤层气钻井储层伤害及适用钻井液性能要求分析 | 第25-28页 |
§3.1 煤层钻井过程中的储层伤害机理 | 第25-26页 |
·钻井液固相颗粒对煤储层的堵塞 | 第25页 |
·煤与钻井液中的高分子聚合物相互作用产生堵塞 | 第25页 |
·煤基质吸附膨胀造成的伤害 | 第25页 |
·压力敏感性对煤层伤害的影响 | 第25-26页 |
·水锁伤害 | 第26页 |
·外来流体的不配伍性造成的伤害 | 第26页 |
§3.2 煤层气水平井对钻井液的性能要求 | 第26-28页 |
·井眼净化 | 第26-27页 |
·井壁稳定 | 第27页 |
·井眼润滑降阻问题 | 第27页 |
·滤失控制 | 第27页 |
·储层保护 | 第27-28页 |
第四章 可降解钻井液的暂堵机理 | 第28-36页 |
§4.1 传统暂堵型钻井液的暂堵机理 | 第28-29页 |
·堵漏原理 | 第28-29页 |
·解堵原理 | 第29页 |
§4.2 可降解钻井液的暂堵机理 | 第29-36页 |
·护孔机理 | 第29-30页 |
·生物酶解堵 | 第30-34页 |
·碳酸钙的酸化解堵 | 第34页 |
·煤岩酸化 | 第34-36页 |
第五章 可降解钻井液的性能研究 | 第36-56页 |
§5.1 材料优选及可降解钻井液的复配 | 第36-43页 |
·高聚物及生物酶的优选 | 第36-38页 |
·生物酶的最佳降解条件 | 第38-40页 |
·可降解泥浆的初步筛选试验 | 第40-42页 |
·碳酸钙和酸液的优选 | 第42-43页 |
·可降解泥浆的复配 | 第43页 |
§5.2 可降解钻井液的性能测试 | 第43-56页 |
·基本性能测试 | 第43-44页 |
·煤岩的侵入膨胀实验 | 第44-45页 |
·钻井液的粒度分析 | 第45-47页 |
·沉降稳定性评价 | 第47-49页 |
·极压润滑实验 | 第49-50页 |
·悬渣实验 | 第50-53页 |
·酸液的腐蚀性测试 | 第53-56页 |
第六章 可降解钻井液的降解性能及煤岩渗透性恢复测试 | 第56-82页 |
§6.1 生物酶降解高聚物的评价方法 | 第56-63页 |
·粘度衰减法 | 第56页 |
·泥饼清除法 | 第56-58页 |
·岩心渗透率恢复测定法 | 第58页 |
·还原糖测定法 | 第58-60页 |
·二氧化碳排量测定法 | 第60页 |
·溶解氧测试法 | 第60-61页 |
·激光粒度分析测试法 | 第61-62页 |
·霉菌法 | 第62页 |
·降解评价方法总结 | 第62-63页 |
§6.2 可降解钻井液的降解性能测试 | 第63-72页 |
·基本材料的降解测试 | 第63页 |
·可降解泥浆的降解测试 | 第63-65页 |
·泥皮清除实验 | 第65-67页 |
·激光粒度分析法 | 第67-72页 |
§6.3 原状煤样渗透性恢复测试 | 第72-77页 |
·测试评价方法和仪器 | 第72-73页 |
·测试步骤 | 第73-74页 |
·实验数据及分析 | 第74-77页 |
§6.4 人工煤样渗透性恢复测试 | 第77-82页 |
·测试评价方法和仪器 | 第77-78页 |
·测试步骤 | 第78-79页 |
·实验数据及分析 | 第79-82页 |
第七章 结论与展望 | 第82-84页 |
§7.1 主要结论及创新点 | 第82-83页 |
·论文主要结论 | 第82-83页 |
·主要创新点 | 第83页 |
§7.2 论文不足及进一步研究思路 | 第83-84页 |
致谢 | 第84-85页 |
参考文献 | 第85-88页 |