摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-17页 |
第一章 绪论 | 第17-29页 |
·挤出成型技术及挤出机 | 第17-18页 |
·挤出机机组的组成及工作原理 | 第17页 |
·螺杆 | 第17-18页 |
·共挤出技术 | 第18-19页 |
·挤出及共挤技术发展趋势 | 第19-20页 |
·前人在本课题研究领域的成果简述 | 第20-25页 |
·挤出机及其理论研究 | 第20页 |
·共挤出领域的研究 | 第20-21页 |
·新型挤出机 | 第21-22页 |
·共挤设备 | 第22-25页 |
·本课题研究的内容和意义 | 第25-29页 |
·本课题研究的目的和意义 | 第26页 |
·研究方案 | 第26-29页 |
第二章 CAD/CAE技术,数值方法及有限元软件选择 | 第29-35页 |
·计算机辅助工程技术(CAE) | 第29-30页 |
·CAE技术简介 | 第29页 |
·CAE技术在塑料成型中的应用 | 第29-30页 |
·数值方法介绍 | 第30-31页 |
·有限元法的基本思想 | 第31页 |
·计算流体力学CFD简介 | 第31页 |
·软件介绍 | 第31-34页 |
·ANSYS介绍 | 第32页 |
·POLYFLOW有限元计算软件介绍 | 第32-34页 |
·小结 | 第34-35页 |
第三章 方案设计与确定 | 第35-42页 |
·设计要求及设计难点 | 第35-36页 |
·设计方案介绍 | 第36-40页 |
·穿过屏障式 | 第36-38页 |
·越过屏障式 | 第38-40页 |
·方案对比与确定 | 第40-41页 |
·小结 | 第41-42页 |
第四章 挤压系统设计与分析 | 第42-63页 |
·设计思路及设计参数 | 第42页 |
·外螺杆设计与分析 | 第42-58页 |
·主要尺寸参数 | 第43-46页 |
·外螺杆受力分析 | 第46-57页 |
·螺杆和机筒材料的选择 | 第57-58页 |
·外螺杆头部结构 | 第58页 |
·内螺杆设计与分析 | 第58-61页 |
·内螺杆尺寸参数 | 第58-59页 |
·内螺杆受力分析 | 第59-61页 |
·小结 | 第61-63页 |
第五章 传动系统设计与分析 | 第63-75页 |
·传动方案 | 第63-67页 |
·电动机的选择 | 第63-64页 |
·调速装置 | 第64页 |
·减速装置 | 第64-67页 |
·结构设计 | 第67-69页 |
·轴承布置形式 | 第68页 |
·止推轴承选择 | 第68-69页 |
·螺杆与传动轴的装配结构 | 第69页 |
·传动轴设计 | 第69-70页 |
·尺寸确定 | 第70-73页 |
·传动轴最小尺寸 | 第71页 |
·传动轴有限元分析 | 第71-73页 |
·加热冷却系统 | 第73-74页 |
·加热系统 | 第74页 |
·冷却系统 | 第74页 |
·小结 | 第74-75页 |
第六章 共挤机头设计及其流场分析 | 第75-88页 |
·概述 | 第75-76页 |
·流动模拟的理论基础 | 第76-79页 |
·流体模型的选择 | 第77页 |
·基本假设 | 第77-78页 |
·数学方程的简化 | 第78-79页 |
·几何模型的建立与简化 | 第79页 |
·有限元实体模型的建立与简化 | 第79-80页 |
·材料物性参数 | 第80页 |
·边界条件 | 第80-81页 |
·模拟方案 | 第81页 |
·最高转速下模拟计算及结果分析 | 第81-83页 |
·边界条件及计算 | 第81-82页 |
·结果讨论 | 第82-83页 |
·改变参数后的模拟及分析 | 第83-85页 |
·不同转速下的模拟及分析 | 第85-87页 |
·小结 | 第87-88页 |
第七章 结论 | 第88-94页 |
·实验分析 | 第88-91页 |
·实验原料 | 第89页 |
·工艺参数 | 第89页 |
·实验现象 | 第89-91页 |
·主要结论及贡献 | 第91-93页 |
·课题有待深入研究的问题 | 第93-94页 |
参考文献 | 第94-96页 |
附录 | 第96-99页 |
附录1 新型挤出机主机装配图 | 第96-97页 |
附录2 部分零件图 | 第97-99页 |
致谢 | 第99-100页 |
研究成果及发表的学术论文 | 第100-101页 |
作者和导师简介 | 第101-102页 |
硕士研究生学位论文答辩委员会决议书 | 第102-103页 |