首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属压力加工论文--挤压论文--挤压工艺论文

液压缸内孔滚压工艺的模拟及实验研究

中文摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
第一章 绪论第8-20页
   ·引言第8-9页
   ·滚压加工概述第9-15页
     ·滚压成形原理第9-10页
     ·滚压加工类型第10-15页
     ·滚压加工对表面质量的影响第15页
   ·国内外滚压工艺的发展历史与研究现况第15-16页
   ·有限元模拟技术在滚压成形中的应用第16-18页
   ·本课题的研究意义与研究内容第18-20页
第二章 液压缸内孔滚压强化工艺第20-34页
   ·引言第20页
   ·液压缸滚压加工原理第20-21页
   ·被加工表面物理、机械性能的变化第21-22页
   ·被加工表面的力学特性第22-23页
   ·工艺参数对表面质量的影响第23-25页
     ·滚压压力对表面质量的影响第23页
     ·滚压速度和进给量对表面质量的影响第23-24页
     ·滚压次数对表面质量的影响第24-25页
     ·滚柱的结构对滚压表面质量的影响第25页
   ·滚压参数的选择第25-26页
     ·滚压过盈量第25页
     ·滚压次数第25页
     ·滚压速度第25页
     ·进给量第25页
     ·冷却液的选择第25-26页
   ·滚压力的计算方法第26-32页
     ·基于滚压行程的试验法第26页
     ·近似公式计算法第26-27页
     ·基于滚压强化表面层深度要求的近似公式第27-28页
     ·滚压力公式的经典计算第28-32页
   ·本章小结第32-34页
第三章 有限元数值模拟的理论分析第34-46页
   ·引言第34-35页
   ·屈服准则第35-36页
     ·Tresca 屈服准则第35页
     ·Mises 屈服准则第35-36页
   ·流动准则第36页
   ·硬化准则第36-37页
   ·强化准则第37页
   ·弹塑性增量的有限元表达式第37-38页
   ·非线性问题的解第38-39页
   ·非线性迭代的收敛判据第39-40页
   ·接触问题的相关处理第40-44页
   ·本章小结第44-46页
第四章 液压缸内孔滚压工艺的数值模拟第46-60页
   ·引言第46-48页
   ·Deform 软件介绍第48页
     ·Deform 软件的功能第48页
     ·Deform 系统结构第48页
   ·有限元模型的建立与工艺参数的设定第48-51页
   ·有限元网格的划分第51-52页
   ·数值模拟结果与分析第52-58页
     ·滚压力分析第52-54页
     ·液压缸内孔滚压过程的等效应力分布第54-55页
     ·液压缸内孔滚压过程的等效应变分布第55-57页
     ·液压缸内孔滚压过程的速度场第57页
     ·内孔滚压后的成形效果第57-58页
   ·应力随时间变化曲线第58-59页
   ·本章小结第59-60页
第五章 液压缸内孔滚压工艺实验的研究第60-72页
   ·引言第60页
   ·实验方法第60-66页
     ·实验设备的选择第60-62页
     ·滚压工具第62页
     ·工件材料第62-63页
     ·实验工艺流程第63页
     ·实验方案第63-64页
     ·因素的影响水平分析第64-65页
     ·实验指标的检验第65-66页
   ·液压缸内孔滚压工艺参数对表面粗糙度的影响第66-68页
     ·滚压过盈量对表面粗糙度的影响第66-67页
     ·滚压进给量对表面粗糙度的影响第67页
     ·滚压速度对表面粗糙度的影响第67-68页
     ·滚压次数对表面粗糙度的影响第68页
   ·液压缸内孔滚压工艺参数对表层硬度的影响第68-71页
     ·滚压过盈量对表层硬度的影响第68-69页
     ·滚压进给量对表层硬度的影响第69-70页
     ·滚压速度对表层硬度的影响第70页
     ·滚压次数对表层硬度的影响第70-71页
   ·本章小结第71-72页
第六章 结论第72-74页
参考文献第74-78页
附录第78-80页
致谢第80-81页
攻读硕士期间参与的项目与发表的学术论文第81-82页

论文共82页,点击 下载论文
上一篇:基于铸坯的环件热辗扩成形工艺数值模拟
下一篇:环件铸坯辗扩成形热变形行为与组织性能研究