QFP焊点可靠性及其翼形引线尺寸的优化模拟
摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-12页 |
第一章 绪论 | 第12-26页 |
·表面组装技术的发展 | 第12-13页 |
·表面组装技术发展背景 | 第12-13页 |
·表面组装技术的作用和地位 | 第13页 |
·QFP 国内外发展现状 | 第13-15页 |
·SMT 焊点可靠性研究的国内外研究现状 | 第15-23页 |
·SMT 焊点可靠性的研究意义 | 第15页 |
·SMT 焊点可靠性研究内容 | 第15-21页 |
·SMT 焊点可靠性研究的再思考 | 第21-23页 |
·本文的研究方法及主要工作 | 第23-26页 |
·ANSYS 软件简介 | 第24-25页 |
·本文主要工作 | 第25-26页 |
第二章 热弹塑性蠕变有限元分析理论 | 第26-37页 |
·引言 | 第26页 |
·基础传热方式简介 | 第26-28页 |
·热弹塑性蠕变有限元分析理论 | 第28-32页 |
·非线性有限元基本方程 | 第28-30页 |
·热弹塑性蠕变非线性材料模式 | 第30-32页 |
·求解策略和收敛准则 | 第32-33页 |
·求解策略 | 第32-33页 |
·收敛准则 | 第33页 |
·单元类型的选择及热应力分析过程简介 | 第33-37页 |
·定义单元类型 | 第33-34页 |
·ANSYS 热应力分析过程简介 | 第34-35页 |
·APDL 程序算法的实现 | 第35-37页 |
第三章 QFP组件有限元模型的建立及研究方法 | 第37-55页 |
·引言 | 第37-38页 |
·J 形引线热循环载荷下有限元分析 | 第38-42页 |
·有限元分析热力学模型 | 第38-39页 |
·边界条件及温度载荷 | 第39-40页 |
·计算结果与分析 | 第40-42页 |
·翼形引线有限元模型的建立 | 第42-44页 |
·QFP 实体模型及性能参数 | 第42-43页 |
·边界条件及温度载荷 | 第43页 |
·几何模型的构建及网格划分 | 第43-44页 |
·QFP 元器件引线尺寸的优化 | 第44-53页 |
·QFP 元器件引线尺寸优化的意义 | 第44-45页 |
·二维引线的优化 | 第45-48页 |
·三维引线的优化 | 第48-49页 |
·引线宽度变化的影响 | 第49-50页 |
·引线间距变化的影响 | 第50-53页 |
·本章小结 | 第53-55页 |
第四章 QFP元器件焊点力学性能试验 | 第55-64页 |
·引言 | 第55页 |
·试验材料及设备 | 第55页 |
·焊接工艺 | 第55-58页 |
·搅拌焊膏 | 第55页 |
·丝网印刷 | 第55-56页 |
·贴装QFP 元器件 | 第56页 |
·再流焊 | 第56-57页 |
·QFP 焊后清洗 | 第57-58页 |
·焊后检测 | 第58页 |
·QFP 焊后抗拉强度测试与分析 | 第58-63页 |
·试验测试条件与保障 | 第58-59页 |
·强度测试试验步骤 | 第59-60页 |
·试验结果及其分析 | 第60-63页 |
·本章小结 | 第63-64页 |
第五章 QFP 焊点可靠性寿命试验分析 | 第64-74页 |
·引言 | 第64-65页 |
·ANAND 本构方程的选择 | 第65-66页 |
·寿命计算 | 第66-67页 |
·QFP 寿命预测试验 | 第67页 |
·试件制备 | 第67页 |
·试验方法 | 第67页 |
·试验结果及分析 | 第67-73页 |
·热循环对QFP 器件抗拉强度的影响 | 第67-70页 |
·热循环对QFP 焊点显微组织的影响 | 第70-73页 |
·本章小结 | 第73-74页 |
第六章结论与展望 | 第74-76页 |
参考文献 | 第76-83页 |
致谢 | 第83-84页 |
攻读硕士期间发表论文 | 第84页 |