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花键冷滚压工艺理论研究

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
第1章 绪论第10-14页
   ·研究的背景第10-12页
   ·国内外研究状况第12-13页
   ·课题的研究内容第13-14页
第2章 冷滚压成形原理与力学分析第14-36页
   ·冷滚压成形原理第14-16页
     ·成形原理第14-15页
     ·成形过程第15-16页
   ·受力分析第16-18页
   ·平面应变基本理论第18-26页
     ·平面应变基本方程第18-22页
     ·滑移线场应力场理论第22-25页
     ·滑移线场的建立第25-26页
   ·花键成形过程滑移线场与单位平均压力第26-34页
     ·小进给量时的滑移线场第26-27页
     ·稳定滚压时的滑移线场第27-31页
     ·滑移线与接触面的角度第31-32页
     ·接触面上的单位平均压力第32-34页
   ·本章小结第34-36页
第3章 冷滚压成形过程接触面积第36-59页
   ·基本假设与坐标系第36-37页
   ·滚压成形过程中的接触面第37-54页
     ·自然坐标系下曲线方程第37-39页
     ·滚压过程中的滚轮、工件齿廓第39-45页
     ·横截面上的接触曲线第45-54页
   ·单位长度接触面积影响因素分析第54-58页
   ·本章小结第58-59页
第4章 花键冷滚压成形主要参数第59-87页
   ·工件与滚轮几何参数第59-64页
     ·花键基本参数第59-60页
     ·滚压成形前工件坯料直径第60-61页
     ·数值模拟中滚轮几何参数第61-64页
   ·工件角速度与旋转条件分析第64-78页
     ·滚压成形过程工件角速度第65-70页
     ·初步分齿阶段旋转条件第70-75页
     ·齿型成形阶段旋转条件第75-78页
   ·滚压力与滚压力矩第78-86页
     ·滚压力与滚压力矩的理论算公式第78-79页
     ·一次滚压过程的滚压力与滚压力矩第79-82页
     ·滚压全过程的滚压力与滚压力矩第82-86页
   ·本章小结第86-87页
第5章 滚压过程的数值模拟第87-101页
   ·有限元模型与边界条件第87-89页
     ·原始模型存在问题及原因第87-88页
     ·改进的有限元模型第88-89页
     ·模拟参数与约束条件第89页
   ·滚压过程的数值模拟第89-95页
     ·塑性变形区域第89-91页
     ·端面凸起第91-93页
     ·应力、应变场第93-95页
   ·理论分析与数值模拟对比第95-100页
     ·接触面上单位压力第95-98页
     ·滚压成形过程滚压力第98-100页
   ·本章结论第100-101页
结论第101-103页
参考文献第103-108页
致谢第108-109页
攻读硕士学位期间参加的项目和发表的论文第109页

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