精密微小零件三维微细切削加工基础研究
| 摘要 | 第1-7页 |
| 目录 | 第7-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-21页 |
| ·课题研究背景和意义 | 第11-15页 |
| ·微细切削加工技术的研究现状 | 第15-20页 |
| ·机床技术 | 第15-17页 |
| ·微细切削加工机理 | 第17-20页 |
| ·课题来源及主要研究内容 | 第20页 |
| ·本章小结 | 第20-21页 |
| 第二章 微细铣刀结构设计 | 第21-35页 |
| ·微细铣削刀具的应用与结构特征 | 第21-25页 |
| ·微细切削刀具的应用 | 第21-22页 |
| ·微细铣刀结构及加工工艺 | 第22-23页 |
| ·螺旋刃铣刀结构与成形分析 | 第23-25页 |
| ·棒料刃磨制作铣刀可行性分析 | 第25-30页 |
| ·单刃刀具结构适用性 | 第25-28页 |
| ·单刃锥形刀具实验分析 | 第28-30页 |
| ·新型微细铣刀的优化设计 | 第30-34页 |
| ·单刃锥形铣刀结构优化设计 | 第31-32页 |
| ·双刃铣刀结构优化设计 | 第32-34页 |
| ·本章小结 | 第34-35页 |
| 第三章 新型微细铣刀刃磨 | 第35-45页 |
| ·刀具磨床的应用 | 第35-36页 |
| ·工具磨刀机的机构要求 | 第36-38页 |
| ·单刃刀具刃磨机构要求 | 第36-38页 |
| ·双刃刀具刃磨机构要求 | 第38页 |
| ·刀具结构刃磨成形 | 第38-44页 |
| ·本章小节 | 第44-45页 |
| 第四章 微细铣削加工实验研究 | 第45-68页 |
| ·实验装置及参数 | 第45-46页 |
| ·紫铜的微细铣削加工实验 | 第46-54页 |
| ·紫铜的可切削性分析 | 第46-47页 |
| ·表面粗糙度 Ra值分布 | 第47-48页 |
| ·每齿进给量-表面粗糙度关系 | 第48-50页 |
| ·影响表面粗糙度的主要因素 | 第50-54页 |
| ·实验主要结论 | 第54页 |
| ·45 钢的微细铣削加工实验 | 第54-64页 |
| ·45钢的可切削性分析 | 第54-55页 |
| ·实验刀具的选择 | 第55-56页 |
| ·表面粗糙度 Ra值分布 | 第56-59页 |
| ·每齿进给量-表面粗糙度关系 | 第59页 |
| ·影响表面粗糙度的主要因素 | 第59-64页 |
| ·实验主要结论 | 第64页 |
| ·微小零件微细铣削加工实验 | 第64-66页 |
| ·本章小结 | 第66-68页 |
| 总结与展望 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-72页 |
| 攻读学位期间发表的论文 | 第72-73页 |
| 独创性声明 | 第73-74页 |
| 致谢 | 第74-75页 |
| 附录 | 第75-87页 |
