摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-10页 |
1 绪论 | 第10-21页 |
1.1 课题研究背景及意义 | 第10-12页 |
1.2 水泥工艺外加剂概述 | 第12-14页 |
1.2.1 水泥工艺外加剂定义 | 第12页 |
1.2.2 水泥工艺外加剂的分类 | 第12-14页 |
1.2.3 水泥工艺外加剂的发展概况 | 第14页 |
1.3 水泥助磨剂技术及其应用 | 第14-17页 |
1.3.1 水泥助磨剂概述 | 第14-15页 |
1.3.2 常用助磨剂 | 第15页 |
1.3.3 水泥助磨剂的作用 | 第15-16页 |
1.3.4 助磨剂的国内外应用现状及发展趋势 | 第16-17页 |
1.4 水泥矿化剂技术及其应用 | 第17-21页 |
1.4.1 水泥矿化剂概述 | 第17-18页 |
1.4.2 传统矿化剂的特点 | 第18-19页 |
1.4.3 矿化剂的掺加方式 | 第19-20页 |
1.4.4 矿化剂使用时应注意的问题 | 第20页 |
1.4.5 矿化剂的发展趋势 | 第20-21页 |
2 研究思路及试验方案 | 第21-27页 |
2.1 试验方案设计 | 第21页 |
2.1.1 水泥助磨剂研究 | 第21页 |
2.1.2 水泥矿化剂的研究 | 第21页 |
2.2 试验用原材料 | 第21-25页 |
2.2.1 水泥熟料 | 第21-22页 |
2.2.2 水泥生料 | 第22页 |
2.2.3 石膏 | 第22页 |
2.2.4 粉煤灰 | 第22页 |
2.2.5 助磨剂 | 第22-23页 |
2.2.6 玄武岩 | 第23-24页 |
2.2.7 高炉矿渣 | 第24-25页 |
2.3 本试验所用的主要仪器设备 | 第25-26页 |
2.3.1 水泥助磨剂试验 | 第25-26页 |
2.3.2 水泥助烧剂试验 | 第26页 |
2.3.3 实验中使用到的其它仪器 | 第26页 |
2.5 本章小结 | 第26-27页 |
3 水泥助磨剂的研究 | 第27-52页 |
3.1 水泥助磨剂的选择依据及掺量 | 第27-28页 |
3.1.1 单体助磨剂的选择依据 | 第27页 |
3.1.2 单体助磨剂掺量的选择 | 第27-28页 |
3.2 单体水泥助磨剂的研究 | 第28-35页 |
3.2.1 试验方法 | 第28页 |
3.2.2 三乙醇胺的助磨效果 | 第28-29页 |
3.2.3 NF-2的助磨效果 | 第29-30页 |
3.2.4 二甘醇(DEG)的助磨效果 | 第30-31页 |
3.2.5 木质素磺酸钙的助磨效果 | 第31-32页 |
3.2.6 乙二醇的助磨效果 | 第32-33页 |
3.2.7 DMF的助磨效果 | 第33-34页 |
3.2.8 助磨剂对水泥颗粒粒径分布的影响 | 第34-35页 |
3.3 单体助磨剂对水泥物理性能影响 | 第35-39页 |
3.3.1 助磨剂对标准稠度用水量的影响 | 第35-36页 |
3.3.2 助磨剂对水泥胶砂流动度的影响 | 第36-37页 |
3.3.3 助磨剂对凝结时间的影响 | 第37页 |
3.3.4 助磨剂对水泥安定性的影响 | 第37页 |
3.3.5 助磨剂对水泥胶砂强度的影响 | 第37-39页 |
3.3 复合水泥助磨剂的研究 | 第39-44页 |
3.3.1 复合助磨剂试验的正交试验 | 第39-41页 |
3.3.2 复合助磨剂对水泥物理性能的影响 | 第41-43页 |
3.3.3 复合助磨剂对水泥颗粒分布的影响 | 第43-44页 |
3.3.4 复合助磨剂对水泥胶砂强度的影响 | 第44页 |
3.4 混合水泥助磨剂的研究 | 第44-51页 |
3.4.1 粉煤灰活性及其激发原理 | 第45-48页 |
3.4.2 不同掺量粉煤灰对水泥性能的影响 | 第48-49页 |
3.4.3 不同粉煤灰掺量对水泥胶砂强度的影响 | 第49页 |
3.4.4 助磨剂对粉煤灰水泥性能的影响 | 第49-50页 |
3.4.5 助磨剂对粉煤灰水泥胶砂强度的影响 | 第50-51页 |
3.5 本章小结 | 第51-52页 |
4 水泥助磨剂对水泥水化的影响及助磨机理分析 | 第52-68页 |
4.1 硅酸盐水泥的水化 | 第52-54页 |
4.2 助磨剂对水泥水化的影响 | 第54-63页 |
4.2.1 水泥水化的X射线衍射分析 | 第54-59页 |
4.2.2 水泥水化的 SEM分析 | 第59-63页 |
4.3 助磨剂的助磨机理分析 | 第63-66页 |
4.4 本章小结 | 第66-68页 |
5 水泥矿化剂的试验研究 | 第68-100页 |
5.1 矿化剂的选择 | 第68-70页 |
5.2.1 氟硫矿化剂与氟硫污染 | 第68-69页 |
5.2.2 含铅等有毒害组份矿化剂 | 第69页 |
5.2.3 从环保的角度考虑使用矿化剂及开发新型矿化剂 | 第69-70页 |
5.2 矿化剂对水泥熟料锻烧性能的影响 | 第70-79页 |
5.2.1 玄武岩对水泥熟料锻烧的影响 | 第70-73页 |
5.2.2 矿渣对水泥熟料锻烧性的影响 | 第73-74页 |
5.2.3 玄武岩与矿渣复掺对水泥熟料锻烧性的影响 | 第74-77页 |
5.2.4 熟料粉化浅析 | 第77-79页 |
5.3 低温锻烧对水泥强度的影响 | 第79-82页 |
5.3.1 水泥熟料节能方式 | 第79-80页 |
5.3.2 低温下水泥的烧成 | 第80-82页 |
5.4 低温锻烧水泥的微观分析 | 第82-89页 |
5.4.1 低温锻烧水泥的XRD分析 | 第82-88页 |
5.4.2 水泥熟料的 SEM分析 | 第88-89页 |
5.5 玄武岩和矿渣对水泥烧成的影响 | 第89-98页 |
5.5.1 矿渣和玄武岩的矿化效应 | 第90-92页 |
5.5.2 矿渣和玄武岩中微量元素对水泥烧成的影响 | 第92-98页 |
5.6 本章小结 | 第98-100页 |
6 结论与展望 | 第100-102页 |
6.1 结论 | 第100-101页 |
6.2 展望 | 第101-102页 |
参考文献 | 第102-106页 |
攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第106-107页 |
致谢 | 第107-108页 |
作者简介 | 第108-109页 |
大连理工大学学位论文版权使用授权书 | 第109页 |