| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-23页 |
| 1．1 铌合金的研究历史及高温应用 | 第9-10页 |
| 1．2 铌合金的研究现状 | 第10-12页 |
| 1．3 铌合金的制备方法 | 第12-13页 |
| 1．4 定向凝固用坩埚的选择 | 第13-20页 |
| 1．4．1 水冷铜坩埚 | 第13-15页 |
| 1．4．2 难熔金属坩埚 | 第15-16页 |
| 1．4．3 陶瓷类坩埚 | 第16-18页 |
| 1．4．4 石墨加涂层坩埚 | 第18-20页 |
| 1．4．5 小结 | 第20页 |
| 1．5 本课题组已进行的研究工作 | 第20-21页 |
| 1．6 选题意义及研究内容 | 第21-23页 |
| 1．6．1 选题意义 | 第21页 |
| 1．6．2 研究内容与方法 | 第21-23页 |
| 第2章 新型Nb基超高温合金实验用自行研制设备的安装与调试 | 第23-37页 |
| 2．1 包埋渗系统的安装与调试 | 第23-28页 |
| 2．1．1 设备功能 | 第23页 |
| 2．1．2 设备组成与结构 | 第23-25页 |
| 2．1．3 设备调试 | 第25-28页 |
| 2．2 定向凝固系统的安装与调试 | 第28-32页 |
| 2．2．1 设备功能 | 第28页 |
| 2．2．2 设备组成与结构 | 第28-30页 |
| 2．2．3 设备调试 | 第30-32页 |
| 2．3 热处理系统的安装与调试 | 第32-36页 |
| 2．3．1 设备功能 | 第32页 |
| 2．3．2 设备组成与结构 | 第32-34页 |
| 2．3．3 设备调试 | 第34-36页 |
| 2．4 结论 | 第36-37页 |
| 第3章 Nb基超高温合金母合金锭的制备及其熔化态组织成分 | 第37-55页 |
| 3．0 实验方法 | 第37页 |
| 3．1 成分设计 | 第37-39页 |
| 3．2 母合金锭的制备 | 第39-41页 |
| 3．2．1 原材料的准备及处理 | 第39页 |
| 3．2．2 真空自耗电弧熔炼 | 第39-41页 |
| 3．3 组织和成分分析 | 第41页 |
| 3．4 1#铸锭和2#铸锭电弧熔炼态组织分析 | 第41-49页 |
| 3．4．1 1#铸锭电弧熔炼态组织形貌及其成分分析 | 第41-45页 |
| 3．4．2 2#铸锭电弧熔炼态组织形貌及其成分分析 | 第45-48页 |
| 3．4．3 1#与2#铸锭组织分析及对比 | 第48-49页 |
| 3．5 透射电镜显微分析 | 第49-53页 |
| 3．5．1 试样制备 | 第49-50页 |
| 3．5．2 电子衍射技术的应用 | 第50页 |
| 3．5．3 电子衍射花样的标定 | 第50-53页 |
| 3．6 小结 | 第53-55页 |
| 第4章 Nb基超高温合金定向凝固用坩埚的制备 | 第55-59页 |
| 4．1 石墨坩埚的制备 | 第55-56页 |
| 4．2 石墨基体碳化硅(SiC)涂层坩埚的制备 | 第56页 |
| 4．3 石墨基体氧化钇涂层坩埚的制备(刷涂浸渍法) | 第56-58页 |
| 4．3．1 氧化钇浆料的稳定分散 | 第57页 |
| 4．3．2 原料及分散剂的选择 | 第57页 |
| 4．3．3 涂料的配制 | 第57页 |
| 4．3．4 石墨坩埚的刷涂 | 第57-58页 |
| 4．4 氮化硼坩埚的制备 | 第58-59页 |
| 第5章 不同坩埚与Nb基超高温合金的反应 | 第59-75页 |
| 5．1 Nb基超高温合金在1#、2#、3#及4#坩埚内熔炼后的组织形貌分析 | 第59-61页 |
| 5．2 石墨坩埚与Nb基超高温合金的反应程度 | 第61-65页 |
| 5．3 石墨基体碳化硅涂层坩埚与Nb基超高温合金的反应程度 | 第65-68页 |
| 5．4 石墨基体氧化钇涂层坩埚与Nb基超高温合金的反应程度 | 第68-69页 |
| 5．5 氮化硼(BN)坩埚与Nb基超高温合金的反应程度 | 第69-73页 |
| 5．6 小结 | 第73页 |
| 5．7 坩埚选用结果的进一步分析及改进措施 | 第73-75页 |
| 结论 | 第75-77页 |
| 参考文献 | 第77-80页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第80-81页 |
| 致谢 | 第81-82页 |
