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对象驱动的CAPP专家系统的开发研究

摘要第1-3页
Abstract第3-7页
第一章 绪论第7-17页
 1.1 CAPP概述第7-10页
  1.1.1 CAPP发展概况第7-8页
  1.1.2 计算机辅助工艺过程设计的基本过程第8-9页
  1.1.3 CAPP的发展方向第9-10页
  1.1.4 CAPP系统的功能第10页
 1.2 CAPP系统的设计方法第10-12页
  1.2.1 派生式(变异式)方法第10-11页
  1.2.2 创成式方法第11-12页
 1.3 CAPP系统的开发模式与类型第12-14页
  1.3.1 CAPP系统的开发模式第12-13页
  1.3.2 CAPP系统的类型第13-14页
 1.4 CAPP面临的问题第14-15页
  1.4.1 零件信息的描述、输入和存贮第14页
  1.4.2 工艺过程规划的智能化第14-15页
  1.4.3 工序设计及工序图绘制第15页
  1.4.4 工程数据库技术的应用第15页
  1.4.5 工艺知识的获取和学习第15页
 1.5 本文研究的课题第15-17页
  1.5.1 本课题研究的主要内容和目标第15-16页
  1.5.2 工具与开发环境的选取第16-17页
第二章 专家系统第17-21页
 2.1 专家系统的概念第17页
 2.2 专家系统的结构第17-19页
 2.3 专家系统的特点和优点第19-21页
  2.3.1 专家系统的特点第19页
  2.3.2 专家系统的优点第19-21页
第三章 零件信息描述与特征建模技术第21-28页
 3.1 信息描述与特征技术第21-22页
 3.2 零件特征分类第22-24页
  3.2.1 形状特征第23页
  3.2.2 精度特征第23页
  3.2.3 材料特征第23-24页
  3.2.4 特征组合关系第24页
 3.3 特征建模研究第24-25页
 3.4 特征映射第25-26页
 3.5 基于特征的推理过程第26-28页
第四章 面向对象技术在特征建模中的应用第28-35页
 4.1 面向对象的系统分析方法第28-29页
  4.1.1 几种传统分析方法第28-29页
  4.1.2 面向对象分析方法第29页
 4.2 面向对象建模技术概述第29-30页
  4.2.1 面向对象方法的基本要素第29页
  4.2.2 面向对象方法的基本特性第29-30页
 4.3 面向对象分析方法在特征建模系统中的应用第30-34页
  4.3.1 分析阶段第31-32页
  4.3.2 设计阶段第32-34页
 4.4 用面向对象技术来实现特征建模系统的优点第34-35页
第五章 工艺知识库的建立第35-46页
 5.1 工艺知识的类型第35页
 5.2 工艺知识的获取第35-36页
 5.3 工艺知识的表达第36-38页
 5.4 工艺知识库的设计第38-44页
  5.4.1 数据库设计第38-40页
  5.4.2 数据库实现第40-44页
 5.5 数据库的建立与维护第44-46页
第六章 对象驱动的工艺决策过程的实现第46-56页
 6.1 本系统实现思想第46页
 6.2 零件信息模型建立第46-50页
  6.2.1 特征对象的设计第47-49页
  6.2.2 零件对象的设计第49-50页
 6.3 对象驱动的工艺决策过程的实现第50-56页
  6.3.1 加工方法确定模块第50-51页
  6.3.2 加工阶段划分模块第51-52页
  6.3.3 加工基准确定模块第52-53页
  6.3.4 机床刀具选择模块第53-54页
  6.3.5 工序的集中与分散第54页
  6.3.6 加工排序安排第54-55页
  6.3.7 零件毛坯选择第55-56页
第七章 原型系统运行试验第56-63页
 7.1 系统的结构第56页
 7.2 试验系统的实例验证第56-63页
第八章 总结与展望第63-64页
参考文献第64-67页
致谢第67页

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