草甘膦及副产氯甲烷回收新工艺研究
| 第一章 前言 | 第1-14页 |
| 第二章 文献综述 | 第14-29页 |
| ·草甘膦的市场前景 | 第14页 |
| ·草甘膦的合成方法 | 第14-18页 |
| ·氯甲基磷酸法 | 第14-15页 |
| ·IDA法 | 第15页 |
| ·亚氨基二乙腈法 | 第15-16页 |
| ·氯乙酸法 | 第16页 |
| ·亚磷酸三烷基酯法 | 第16-17页 |
| ·亚磷酸二烷基酯法 | 第17页 |
| ·其它合成方法 | 第17-18页 |
| ·草甘膦的工业化生产方法 | 第18-21页 |
| ·亚氨基二乙酸法 | 第18-20页 |
| ·亚磷酸二烷基酯法 | 第20-21页 |
| ·亚磷酸二烷基酯法的研究进展 | 第21-22页 |
| ·氯甲烷与甲基有机硅单体 | 第22-26页 |
| ·氯甲烷性质和用途 | 第23-24页 |
| ·氯甲烷的合成方法 | 第24页 |
| ·氯甲烷工业的发展 | 第24-26页 |
| ·草甘膦合成副产氯甲烷的回收 | 第26页 |
| ·论文选题、主要研究工作与成果 | 第26-29页 |
| 第三章 反应原理与副产氯甲烷回收实验 | 第29-43页 |
| ·合成反应原理 | 第29-31页 |
| ·副反应分析 | 第31-32页 |
| ·实验流程与装置 | 第32-33页 |
| ·实验仪器和设备 | 第32页 |
| ·实验流程的选择与设计 | 第32-33页 |
| ·小试方法 | 第33页 |
| ·分析测定 | 第33-40页 |
| ·氯甲烷的定量 | 第35-36页 |
| ·生产装置上的体积法定量 | 第36-39页 |
| ·草甘膦的氯甲烷产生量分析 | 第39-40页 |
| ·氯甲烷的生成机理探讨 | 第40-41页 |
| ·更换溶剂法 | 第40页 |
| ·同位素示踪法 | 第40-41页 |
| ·合成工艺实验结果 | 第41-42页 |
| ·本章小结 | 第42-43页 |
| 第四章 氯甲烷回收系统的工艺设计 | 第43-75页 |
| ·回收工艺过程分析 | 第43-46页 |
| ·甲醇、甲缩醛的分离 | 第43页 |
| ·酸性气体脱除 | 第43页 |
| ·水分脱除 | 第43-45页 |
| ·空气的分离 | 第45-46页 |
| ·回收工艺主要改造措施 | 第46-47页 |
| ·物料衡算 | 第47-68页 |
| ·气体处理量 | 第47-48页 |
| ·水洗系统物料衡算 | 第48-57页 |
| ·碱洗系统物料衡算 | 第57-58页 |
| ·干燥系统物料衡算 | 第58-65页 |
| ·压缩液化系统物料衡算 | 第65-68页 |
| ·工艺流程与设备设计 | 第68-74页 |
| ·塔类型选择 | 第68-69页 |
| ·工艺流程图 | 第69-74页 |
| ·本章小结 | 第74-75页 |
| 第五章 运行效果评价 | 第75-77页 |
| ·回收氯甲烷的质量 | 第75-76页 |
| ·安全问题 | 第76-77页 |
| 第六章 结论 | 第77-79页 |
| ·主要结论 | 第77-78页 |
| ·工作展望 | 第78-79页 |
| 参考文献 | 第79-82页 |
| 致谢 | 第82-83页 |
| 发表的论文、专利与成果 | 第83页 |
