| 1 前言 | 第1-31页 |
| ·皮革工业概况 | 第16页 |
| ·皮革化学品及其作用 | 第16-18页 |
| ·助剂 | 第17页 |
| ·鞣剂与复鞣剂 | 第17-18页 |
| ·染料 | 第18页 |
| ·加脂剂 | 第18页 |
| ·皮革涂饰剂 | 第18页 |
| ·加脂剂的分类与组成及其作用机理 | 第18-25页 |
| ·加脂剂的分类 | 第18-20页 |
| ·以主要生产原料划分 | 第19页 |
| ·以加脂剂中活性物及其电性不同分类 | 第19页 |
| ·按制备反应方式的不同 | 第19-20页 |
| ·以乳化方式分 | 第20页 |
| ·按功能划分 | 第20页 |
| ·加脂剂的组成 | 第20-23页 |
| ·活性物 | 第21页 |
| ·中性油 | 第21-22页 |
| ·盐份 | 第22页 |
| ·水分 | 第22页 |
| ·挥发性有机物 | 第22-23页 |
| ·乳液加脂的原理 | 第23-25页 |
| ·加脂剂的乳化 | 第23页 |
| ·加脂剂乳液的渗透与扩散 | 第23页 |
| ·乳液在革内的破乳 | 第23-24页 |
| ·加脂剂活性物与中性油的隔离与润滑作用 | 第24-25页 |
| ·皮革加脂的清洁化 | 第25-29页 |
| ·皮革加脂剂的利用率 | 第25-26页 |
| ·加脂剂的环境特性 | 第26-29页 |
| ·加脂剂的绿色合成 | 第26-28页 |
| ·加脂剂的可生物生物降解性 | 第28-29页 |
| ·羊毛脂类加脂剂 | 第29-30页 |
| ·课题的提出 | 第30页 |
| ·主要研究工作 | 第30-31页 |
| 2 羊毛脂及其改性 | 第31-49页 |
| ·实验方案 | 第31-34页 |
| ·主要化学试剂和材料 | 第31页 |
| ·主要仪器 | 第31页 |
| ·羊毛脂主要技术参数的检测 | 第31-34页 |
| ·羊毛脂原料中水分的测 | 第31-32页 |
| ·羊毛脂酸值的测定 | 第32页 |
| ·羊毛脂的碘值测定 | 第32-33页 |
| ·羊毛脂的皂化值的测定 | 第33页 |
| ·羟值的测定 | 第33-34页 |
| ·羊毛脂的IR检测 | 第34页 |
| ·羊毛脂结构的基本情况 | 第34-36页 |
| ·羊毛脂的回收精制 | 第36-37页 |
| ·羊毛脂的组成 | 第37-41页 |
| ·羊毛脂主要衍生物的性能及用途 | 第41-44页 |
| ·羊毛脂的反应活性及其改性途径 | 第44-49页 |
| 3 羊毛脂磺基琥珀酸酯合成反应的研究及亚硫酸化羊毛脂加脂剂的制备 | 第49-71页 |
| ·实验材料与仪器 | 第49-50页 |
| ·主要试剂及规格 | 第49页 |
| ·主要仪器与设备 | 第49-50页 |
| ·实验方案 | 第50-52页 |
| ·工业羊毛脂原料的预处理 | 第50页 |
| ·工业羊毛脂原料的除渣过滤 | 第50页 |
| ·工业羊毛脂原料的脱水 | 第50页 |
| ·羊毛脂磺基琥珀酸酯合成研究与亚硫酸化羊毛脂的制备 | 第50-52页 |
| ·羊毛脂琥珀酸酯的合成 | 第50-51页 |
| ·羊毛脂琥珀酸酯的中和与亚硫酸化 | 第51页 |
| ·羊毛脂与顺丁烯二酸酐酯化反应转化率的测定 | 第51页 |
| ·反应产物的IR、UV表征 | 第51-52页 |
| ·结果与讨论 | 第52-69页 |
| ·工业羊毛脂原料的的预处理 | 第52-55页 |
| ·过滤除杂 | 第53页 |
| ·脱水 | 第53-55页 |
| ·羊毛脂顺丁烯二酸酐酯化反应的研究 | 第55-65页 |
| ·羊毛脂与顺丁烯二酸酐的摩尔配比 | 第55-57页 |
| ·催化剂的选用 | 第57-59页 |
| ·羊毛脂琥珀酸酯化的温度 | 第59-60页 |
| ·羊毛脂与顺丁烯二酸酐酯化反应的正交优化 | 第60-62页 |
| ·羊毛脂顺丁烯二酸酐酯化反应中添加助剂必要性 | 第62-63页 |
| ·关于羊毛脂和顺丁烯二酸酐酯化反应产物的表征 | 第63-65页 |
| ·羊毛脂琥珀酸酯的亚硫酸化 | 第65-69页 |
| ·羊毛脂琥珀酸酯的亚硫酸化反应 | 第66-67页 |
| ·羊毛脂磺基琥珀酸盐的表征 | 第67-68页 |
| ·羊毛脂琥珀酸酯的中和与亚硫酸化方式的讨论 | 第68-69页 |
| ·亚硫酸化羊毛脂加脂剂的制备 | 第69页 |
| ·本章小结 | 第69-71页 |
| 4 磷酸酯的合成及磷酸化羊毛脂加脂剂的研究 | 第71-110页 |
| ·引言 | 第71-77页 |
| ·磷酸酯表面活性剂的性能特征及其应用 | 第71-74页 |
| ·磷酸酯类表面活性剂的优良性能 | 第71-72页 |
| ·磷酸酯类表面活性剂的应用 | 第72-74页 |
| ·磷酸酯的合成原理 | 第74-77页 |
| ·以POCl_3为磷酸化剂 | 第74页 |
| ·三氯化磷与ROH反应 | 第74-75页 |
| ·以磷酸为磷酸化剂 | 第75页 |
| ·以聚磷酸进行反应 | 第75页 |
| ·用五氧化二磷(P_2O_5)进行磷酸化 | 第75-76页 |
| ·P_2O_5及其反应活性 | 第76-77页 |
| ·实验方案 | 第77-80页 |
| ·主要试剂及设备 | 第77-78页 |
| ·主要试剂 | 第77页 |
| ·主要仪器与设 | 第77-78页 |
| ·P_2O_5的分散溶解实验 | 第78页 |
| ·蓖麻油磷酸酯的合成 | 第78页 |
| ·P_2O_5分散缓释法合成磷酸酯 | 第78页 |
| ·传统的P_2O_5粉状投料法 | 第78页 |
| ·各种溶剂与羊毛脂的相融性实验 | 第78页 |
| ·羊毛脂磷酸酯合成 | 第78-79页 |
| ·P_2O_5分散投料法合成羊毛脂磷酸酯 | 第78-79页 |
| ·P_2O_5粉状投料法合成羊毛脂磷酸酯合成 | 第79页 |
| ·磷酸酯中MAP、PAP及游离酸的PA含量分析 | 第79-80页 |
| ·磷酸酯的表征 | 第80页 |
| ·结果与讨论 | 第80-108页 |
| ·不同溶剂对P_2O_5的溶解和分散状况 | 第80-81页 |
| ·P_2O_5分散溶剂的筛选 | 第81-84页 |
| ·缓释(控制释放)及其在磷酸酯合成上的应用 | 第84-85页 |
| ·蓖麻油磷酸酯缓释法正交实验优化及讨论 | 第85-95页 |
| ·蓖麻油磷酸酯的IR表征 | 第95-97页 |
| ·羊毛脂磷酸酯的绿色合成 | 第97-108页 |
| ·初选溶剂与羊毛脂的相融性 | 第97-98页 |
| ·P_2O_5的溶解与分散状态 | 第98-99页 |
| ·P_2O_5-溶剂分散体系在磷酸化反应中缓释模型的建立 | 第99-101页 |
| ·关于以上模型的实验验证 | 第101-102页 |
| ·羊毛脂磷酸化反应优化及投料方式对反应的影响 | 第102-106页 |
| ·羊毛脂磷酸化产物的表征 | 第106-108页 |
| ·羊毛脂磷酸化加脂剂的制备 | 第108页 |
| ·本章小节 | 第108-110页 |
| 5 SLF亚硫酸化羊毛脂和PLF磷酸化羊毛脂的性能及应用特点 | 第110-141页 |
| ·实验方案 | 第110-118页 |
| ·实验材料及设备 | 第110-111页 |
| ·主要试剂材料 | 第110-111页 |
| ·主要仪器与设备 | 第111页 |
| ·样品的性能指标检测 | 第111-113页 |
| ·外观 | 第111页 |
| ·含水量 | 第111-112页 |
| ·样品的粘度 | 第112页 |
| ·pH值 | 第112页 |
| ·乳液稳定性(1:9) | 第112页 |
| ·乳液对1mol/L盐酸的稳定性 | 第112页 |
| ·乳液对10％栲胶稳定性 | 第112页 |
| ·乳液耐铬盐稳定性 | 第112-113页 |
| ·乳液对1mol/L氢氧化铵的稳定性 | 第113页 |
| ·样品的储存稳定性 | 第113页 |
| ·在制革、毛皮中的应用 | 第113-115页 |
| ·用于黄牛皮软面革中 | 第113-114页 |
| ·用于猪皮反绒服装革 | 第114-115页 |
| ·用于绵羊毛革两用中的浸加脂 | 第115页 |
| ·生霉羊毛加脂剂中霉菌的分离与鉴定 | 第115-117页 |
| ·分离鉴定霉菌用培养基 | 第115-116页 |
| ·待检样品 | 第116页 |
| ·操作步骤 | 第116-117页 |
| ·加脂剂的可生物降解性实验检测 | 第117-118页 |
| ·实验条件 | 第117页 |
| ·实验方法 | 第117-118页 |
| ·COD去除率的计算 | 第118页 |
| ·样品质量指标的检测结果 | 第118-119页 |
| ·样品乳液的显微观察 | 第119-121页 |
| ·关于羊毛脂类加脂剂的应用特性讨论 | 第121-125页 |
| ·填充性 | 第121-122页 |
| ·表面加脂作用 | 第122-123页 |
| ·保湿功能 | 第123页 |
| ·增深作用 | 第123-124页 |
| ·用于毛革两用的浸加脂 | 第124-125页 |
| ·关于羊毛脂加脂剂产生“油霜”的成因、检测及其原理 | 第125-128页 |
| ·油霜的表现形式 | 第125页 |
| ·油霜的鉴别 | 第125-126页 |
| ·“霜熔法”区分油霜、盐霜和硫霜 | 第125-126页 |
| ·“银片法”区分盐霜和硫霜 | 第126页 |
| ·油霜产生的原因 | 第126页 |
| ·皮革油霜的检测 | 第126-127页 |
| ·检测原理 | 第126页 |
| ·具体实施 | 第126-127页 |
| ·对几种羊毛脂加脂剂处理后的皮革“油霜”的检测 | 第127-128页 |
| ·羊毛脂加脂剂的霉变与防霉 | 第128-136页 |
| ·分离鉴定结果 | 第128-132页 |
| ·样品Ⅰ中所分离出的主要霉菌菌群 | 第128-130页 |
| ·样品Ⅱ中所分离的主要霉菌菌群 | 第130-132页 |
| ·样品Ⅲ中所分离的主要霉菌菌群 | 第132页 |
| ·防霉剂抗菌效果研究 | 第132-136页 |
| ·防霉剂 | 第132-133页 |
| ·防霉结果与讨论 | 第133-136页 |
| ·皮革加脂废水的可生物降解性实验结果和讨论 | 第136-140页 |
| ·本章小节 | 第140-141页 |
| 6 主要结论、创新点和今后的工作 | 第141-145页 |
| ·主要结论 | 第141-143页 |
| ·创新点 | 第143-144页 |
| ·今后的工作 | 第144-145页 |
| 参考文献 | 第145-154页 |
| 学习期间取得的成果和发表的论著 | 第154-155页 |
| 致谢 | 第155-156页 |
| 特别声明 | 第156页 |
