| 第一章 绪论 | 第1-21页 |
| 1．1 金属陶瓷简介 | 第12-14页 |
| 1．1．1 金属陶瓷的发展概况 | 第12-13页 |
| 1．1．2 金属陶瓷的制造原理、组织及性能 | 第13-14页 |
| 1．1．2．1 金属陶瓷的制造原理 | 第13页 |
| 1．1．2．2 金属陶瓷的结构、性能特点 | 第13-14页 |
| 1．2 机夹可转位刀具材料简介 | 第14-19页 |
| 1．2．1 机夹可转位刀具材料的发展概况 | 第15页 |
| 1．2．2 硬质合金 | 第15-16页 |
| 1．2．3 涂层硬质合金 | 第16页 |
| 1．2．4 金属陶瓷 | 第16-17页 |
| 1．2．5 陶瓷刀具材料 | 第17-18页 |
| 1．2．5．1 Al_2O_3基陶瓷刀具材料 | 第17页 |
| 1．2．5．2 Si_3N_4基陶瓷刀具材料 | 第17-18页 |
| 1．2．6 超硬刀具材料 | 第18-19页 |
| 1．2．6．1 立方氮化硼刀具 | 第18页 |
| 1．2．6．2 金刚石刀具 | 第18-19页 |
| 1．3 纳米材料及纳米改性材料 | 第19-20页 |
| 1．4 本课题研究的目的及意义 | 第20-21页 |
| 第二章 金属陶瓷材料及刀具的成分设计及制备工艺 | 第21-24页 |
| 2．1 金属陶瓷材料及刀具的成分设计 | 第21页 |
| 2．1．1 金属陶瓷材料的成分设计 | 第21页 |
| 2．1．2 金属陶瓷刀具的成分设计 | 第21页 |
| 2．2 实验用粉末的原始条件 | 第21-22页 |
| 2．3 金属陶瓷材料及刀具的制备工艺过程 | 第22-24页 |
| 2．3．1 纳米TiN粉的分散 | 第22页 |
| 2．3．2 制备工艺及过程 | 第22-24页 |
| 第三章 Mo添加量对纳米TiN改性TiC基金属陶瓷材料组织和性能的影响 | 第24-43页 |
| 3．1 实验方法 | 第24-25页 |
| 3．2 Mo添加量对金属陶瓷材料微观组织的影响 | 第25-31页 |
| 3．2．1 Mo添加量对5Co+5Ni金属陶瓷组织的影响 | 第25-29页 |
| 3．2．2 Mo添加量对10Co+10Ni金属陶瓷组织的影响 | 第29-31页 |
| 3．3 Mo添加量对金属陶瓷材料力学性能的影响 | 第31-35页 |
| 3．3．1 Mo添加量对5Co+5Ni金属陶瓷性能的影响 | 第31-33页 |
| 3．3．2 Mo添加量对10Co+10Ni金属陶瓷性能的影响 | 第33-35页 |
| 3．4 金属陶瓷组织的成份分析 | 第35-38页 |
| 3．5 其它成分金属陶瓷的组织、成分及力学性能分析 | 第38-42页 |
| 3．6 小结 | 第42-43页 |
| 第四章 切削正火态45~#钢时金属陶瓷刀具的切削性能、参数优化及磨损机理 | 第43-66页 |
| 4．1 刀具的磨损形态和过程 | 第43-44页 |
| 4．2 试验方法和条件 | 第44-46页 |
| 4．3 纳米改性金属陶瓷刀具切削试验结果 | 第46-55页 |
| 4．3．1 纳米改性金属陶瓷刀具的失效形式与磨损曲线 | 第46-47页 |
| 4．3．2 纳米改性金属陶瓷刀具与对比刀具的切削性能比较 | 第47-50页 |
| 4．3．2．1 金属陶瓷刀具与YT15硬质合金刀具的切削性能比较 | 第47-49页 |
| 4．3．2．2 几种金属添加量不同的纳米改性金属陶瓷刀具切削性能的比较 | 第49-50页 |
| 4．3．3 纳米改性金属陶瓷刀具的切削用量优化 | 第50-55页 |
| 4．3．3．1 切削速度v_c对金属陶瓷刀具耐用度及金属切除量的影响 | 第50-51页 |
| 4．3．3．2 进给量f对金属陶瓷刀具耐用度及金属切除量的影响 | 第51-52页 |
| 4．3．3．3 切削深度a_p对金属陶瓷刀具耐用度及金属切除量的影响 | 第52-53页 |
| 4．3．3．4 金属陶瓷刀具切削45~ #刚时刀具耐用度的广义Taylor公式 | 第53-55页 |
| 4．4 纳米改性金属陶瓷刀具的切削特点及磨损机理分析 | 第55-64页 |
| 4．4．1 金属陶瓷刀具切削特点 | 第55-56页 |
| 4．4．2 金属陶瓷刀具的磨损形貌 | 第56-60页 |
| 4．4．3 金属陶瓷刀具磨损表面成份分析 | 第60-63页 |
| 4．4．4 金属陶瓷刀具切削磨损机理分析 | 第63-64页 |
| 4．5 影响因素及误差分析 | 第64-65页 |
| 4．6 小结 | 第65-66页 |
| 第五章 切削灰铸铁时金属陶瓷刀具的切削性能、参数优化及磨损机理 | 第66-82页 |
| 5．1 试验方法和条件 | 第66-67页 |
| 5．2 纳米改性金属陶瓷刀具切削试验结果 | 第67-76页 |
| 5．2．1 纳米改性金属陶瓷刀具的失效形式与磨损曲线 | 第67-68页 |
| 5．2．2 纳米改性金属陶瓷刀具与对比刀具的切削性能比较 | 第68-72页 |
| 5．2．3 纳米改性金属陶瓷刀具的切削用量优化 | 第72-76页 |
| 5．2．3．1 切削速度v_c对金属陶瓷刀具耐用度及金属切除量的影响 | 第72-73页 |
| 5．2．3．2 进给量f对金属陶瓷刀具耐用度及金属切除量的影响 | 第73-74页 |
| 5．2．3．3 切削深度a_p对金属陶瓷刀具耐用度及金属切除量的影响 | 第74-75页 |
| 5．2．3．4 纳米改性金属陶瓷刀具切削灰铸铁时刀具耐用度的广义Taylor公式 | 第75-76页 |
| 5．3 纳米改性金属陶瓷刀具的切削磨损特点及机理分析 | 第76-81页 |
| 5．3．1 灰铸铁的切削特点 | 第76-77页 |
| 5．3．2 金属陶瓷刀具的磨损形貌 | 第77-79页 |
| 5．3．3 金属陶瓷刀具磨损表面成份分析 | 第79-80页 |
| 5．3．4 金属陶瓷刀具切削磨损机理分析 | 第80-81页 |
| 5．4 小结 | 第81-82页 |
| 第六章 全文结论 | 第82-84页 |
| 参考文献 | 第84-88页 |
| 致谢 | 第88页 |
