| 1 绪论 | 第1-13页 |
| 1． 1 硬质合金精切齿轮滚刀的国内外研究及应用现状 | 第7-9页 |
| 1． 1． 1 国外的研究现状及应用简介 | 第7-8页 |
| 1． 1． 2 国内的研究现状及应用简介 | 第8-9页 |
| 1． 2 圆磨滚刀的特点及研究现状 | 第9-11页 |
| 1． 3 本论文研究的工作 | 第11-13页 |
| 2 硬质合金圆磨精切齿轮滚刀的结构设计 | 第13-17页 |
| 2． 1 前角的确定 | 第13页 |
| 2． 2 圆磨法齿轮滚刀形成偏心的形式 | 第13-15页 |
| 2． 2． 1 工艺刀体和工作刀体合二为一 | 第14-15页 |
| 2． 2． 2 工艺刀体和工作刀体各司其职 | 第15页 |
| 2． 3 滚刀工艺蜗杆基本参数的确定 | 第15-17页 |
| 3 硬质合金圆磨法齿轮滚刀的造形 | 第17-30页 |
| 3． 1 滚刀基本蜗杆螺旋面方程 | 第17-25页 |
| 3． 1． 1 齿廓法线法的理论基础 | 第17-18页 |
| 3． 1． 2 滚齿加工的正常条件 | 第18-19页 |
| 3． 1． 3 滚齿加工的“点接触条件“及其“同等条件” | 第19-21页 |
| 3． 1． 4 滚齿加工的接触线方程 | 第21-25页 |
| 3． 1． 5 滚刀的基本蜗杆螺旋面方程 | 第25页 |
| 3． 2 基本蜗杆螺旋面的轴向齿形与法向齿形 | 第25-26页 |
| 3． 3 滚刀的工艺蜗杆螺旋面 | 第26-28页 |
| 3． 4 工艺蜗杆螺旋面的轴向截形 | 第28-30页 |
| 4 工艺蜗杆的磨削 | 第30-39页 |
| 4． 1 锥面砂轮形成的蜗杆螺旋面 | 第30-32页 |
| 4． 2 代用蜗杆的轴向齿廓 | 第32-37页 |
| 4． 3 实际的基本蜗杆螺旋面方程 | 第37-39页 |
| 5 造形误差的研究 | 第39-44页 |
| 5． 1 造形误差的计算 | 第39-42页 |
| 5． 1． 1 理论刀刃方程 | 第39-41页 |
| 5． 1． 2 设计刀刃方程 | 第41-42页 |
| 5． 1． 3 造形误差的计算 | 第42页 |
| 5． 2 造形误差的分析 | 第42-44页 |
| 5． 2． 1 不同前角滚刀在模数一定的条件下造形误差随∑的变化关系 | 第42-43页 |
| 5． 2． 2 不同模数滚刀在前角一定的条件下造形误差随∑的变化关系 | 第43-44页 |
| 6 重磨误差的研究 | 第44-55页 |
| 6． 1 保证滚刀重磨误差最小的条件 | 第44-50页 |
| 6． 2 重磨误差的变化规律 | 第50页 |
| 6． 3 最佳计算截面的选取 | 第50-55页 |
| 7 滚刀造形优化及其三维参数化造型 | 第55-69页 |
| 7． 1 造形优化 | 第55-57页 |
| 7． 2 三维造型软件的实现 | 第57-69页 |
| 7． 2． 1 软件的系统要求 | 第57页 |
| 7． 2． 2 软件开发过程的实现 | 第57-59页 |
| 7． 2． 3 软件的功能实现 | 第59-69页 |
| 8 实验及其分析 | 第69-73页 |
| 8． 1 实验概况 | 第69-70页 |
| 8． 1． 1 齿轮及滚刀参数 | 第69页 |
| 8． 1． 2 实验设备 | 第69页 |
| 8． 1． 3 实验检测方法 | 第69-70页 |
| 8． 2 实验结果分析 | 第70-73页 |
| 8． 2． 1 现有阿基米德齿轮滚刀的重磨误差规律 | 第70页 |
| 8． 2． 2 实验结果分析 | 第70-73页 |
| 结论 | 第73-74页 |
| 致谢 | 第74-75页 |
| 参考文献 | 第75-76页 |
