4Cr13不锈钢阀芯激光相变强化技术研究
| 中文摘要 | 第1-4页 |
| 英文摘要 | 第4-8页 |
| 1 绪论 | 第8-23页 |
| 1．1 引言 | 第8-9页 |
| 1．2 激光表面强化技术的发展 | 第9-10页 |
| 1．3 激光相变强化的特点 | 第10-12页 |
| 1．4 激光相变强化工艺 | 第12-18页 |
| 1．4．1 激光设备 | 第12-13页 |
| 1．4．2 表面预处理 | 第13-15页 |
| 1．4．3 强化图形 | 第15-16页 |
| 1．4．4 理论模型及计算机数值模拟分析 | 第16-17页 |
| 1．4．4．1 参数计算 | 第16-17页 |
| 1．4．4．2 强化结果预测 | 第17页 |
| 1．4．5 激光相变强化的材料 | 第17-18页 |
| 1．5 激光相变强化存在的问题 | 第18-21页 |
| 1．5．1 功率密度及均匀性影响强化工艺的稳定性 | 第18-19页 |
| 1．5．2 光斑形状影响强化层均匀性 | 第19-20页 |
| 1．5．3 大面积激光强化层均匀性难以保证 | 第20页 |
| 1．5．4 产品初始状态影响激光强化质量 | 第20-21页 |
| 1．6 本文研究的目的、意义 | 第21页 |
| 1．7 主要研究内容和技术路线 | 第21-23页 |
| 2 实验方法 | 第23-28页 |
| 2．1 阀芯技术要求 | 第23页 |
| 2．2 实验材料 | 第23-25页 |
| 2．2．1 化学成份 | 第23-24页 |
| 2．2．2 奥氏体等温转变曲线 | 第24-25页 |
| 2．2．3 组织结构 | 第25页 |
| 2．2．4 机械性能 | 第25页 |
| 2．3 实验设备 | 第25-28页 |
| 3 表面黑化处理技术 | 第28-36页 |
| 3．1 不锈钢着色机理 | 第29-30页 |
| 3．1．1 成膜机理 | 第29页 |
| 3．1．2 氧化膜成色机理 | 第29-30页 |
| 3．2 黑化处理 | 第30-33页 |
| 3．2．1 前处理 | 第30页 |
| 3．2．2 氧化工艺 | 第30-31页 |
| 3．2．3 膜层耐腐蚀性能实验 | 第31-32页 |
| 3．2．3．1 铬酐—硫酸体系的膜层性能实验 | 第32页 |
| 3．2．3．2 重铬酸盐熔融法膜层性能实验 | 第32页 |
| 3．2．4 氧化膜与基体结合力实验 | 第32页 |
| 3．2．5 GW—1对氧化膜耐磨性能的影响 | 第32-33页 |
| 3．3 黑色氧化工艺分析 | 第33-35页 |
| 3．3．1 前处理与异色环 | 第33-34页 |
| 3．3．2 GW—1复合添加剂 | 第34页 |
| 3．3．3 固化处理 | 第34-35页 |
| 3．4 小结 | 第35-36页 |
| 4 激光表面强化工艺试验 | 第36-49页 |
| 4．1 单道激光强化试验 | 第36-39页 |
| 4．1．1 单道强化工艺参数试验 | 第36页 |
| 4．1．2 硬度检测 | 第36-38页 |
| 4．1．3 淬硬层深度测试 | 第38-39页 |
| 4．2 整体表面激光强化试验 | 第39-42页 |
| 4．3 模拟件整体表面强化试验 | 第42-44页 |
| 4．4 强化层光学显微镜组织分析 | 第44页 |
| 4．5 强化层组织电镜分析 | 第44-46页 |
| 4．6 激光相变强化的机理 | 第46-49页 |
| 5 本文研究的主要结论 | 第49-50页 |
| 参考文献 | 第50-54页 |
| 致谢 | 第54-55页 |
| 附： 近几年主要的科研、管理工作及发表论文情况 | 第55-56页 |
