纯铜大变形异步叠轧数值模拟及工艺优化设计
摘要 | 第1-4页 |
Abstract | 第4-9页 |
第一章 绪言 | 第9-15页 |
·课题提出的背景及意义 | 第9页 |
·异步轧制及其制备细晶的研究现状 | 第9-10页 |
·有限元法在轧制中的应用 | 第10-13页 |
·有限元简介 | 第10-11页 |
·有限元数值模拟在轧制中的应用 | 第11-13页 |
·本文研究的目的与意义 | 第13-14页 |
·本文研究的主要内容 | 第14-15页 |
第二章 建模及参数设置 | 第15-23页 |
·模型建立 | 第15-17页 |
·软件介绍 | 第15-17页 |
·几何模型的建立及图形文件的输入 | 第17页 |
·模拟中几个关键的问题和参数设置 | 第17-22页 |
·材料的流动应力—应变曲线 | 第17-18页 |
·材料及其模型 | 第18-19页 |
·网格划分和重划分 | 第19-20页 |
·迭代方法 | 第20页 |
·增量方式和步长 | 第20页 |
·收敛准则 | 第20-22页 |
·摩擦方式的选择及其取值 | 第22页 |
·轧制角速度和温度的选择 | 第22页 |
·本章小结 | 第22-23页 |
第三章 叠轧实验及轧制力测量 | 第23-36页 |
·异步叠轧原理概述 | 第23-24页 |
·实验材料 | 第24-25页 |
·实验设备 | 第25页 |
·实验过程 | 第25页 |
·工艺流程及各工序作用 | 第25-26页 |
·力学性能分析 | 第26-28页 |
·传感器设计及轧制力测量 | 第28-33页 |
·轧制力的测量方法 | 第28页 |
·电阻应变式传感器设计 | 第28-32页 |
·测量结果 | 第32-33页 |
·轧制力的工程计算 | 第33-35页 |
·接触面积的计算 | 第33-34页 |
·平均单位压力的计算 | 第34-35页 |
·轧制力的计算 | 第35页 |
·本章小结 | 第35-36页 |
第四章 叠轧有限元模拟及分析 | 第36-50页 |
·变形过程 | 第36-37页 |
·应变 | 第37-38页 |
·应变速率 | 第38-41页 |
·应力 | 第41-44页 |
·轧制力 | 第44-45页 |
·结果分析与讨论 | 第45-48页 |
·应力对纯铜晶粒细化的影响 | 第45-46页 |
·应力对工件质量的影响 | 第46-47页 |
·金属流动对晶粒细化的影响 | 第47-48页 |
·轧制力对比 | 第48页 |
·本章小结 | 第48-50页 |
第五章 异步叠轧工艺参数优化 | 第50-64页 |
·不同异步比模拟实验 | 第50-56页 |
·异步比对应力的影响 | 第50-52页 |
·异步比对轧制力的影响 | 第52-54页 |
·异步比对板形的影响 | 第54页 |
·异步比对其他参数影响 | 第54-56页 |
·叠轧参数的正交模拟实验 | 第56-60页 |
·最优方案模拟实验 | 第60-62页 |
·模拟实验 | 第60-61页 |
·新工艺异步叠轧实验 | 第61-62页 |
·本章小结 | 第62-64页 |
第六章 结论与展望 | 第64-66页 |
致谢 | 第66-67页 |
参考文献 | 第67-73页 |
附录A (攻读硕士学位其间发表论文目录) | 第73页 |