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可膨胀割缝管结构设计

摘要第1-5页
Abstract第5-8页
第一章 前言第8-13页
   ·膨胀管技术的概况及现状第8-11页
     ·实体膨胀管第9页
     ·割缝膨胀管第9-10页
     ·膨胀筛管第10页
     ·割缝膨胀筛管第10-11页
   ·可膨胀割缝管的结构设计方法第11-12页
   ·本文的主要内容第12-13页
第二章 可膨胀割缝管膨胀过程力学分析第13-25页
   ·膨胀管膨胀系统相互关系第13-14页
   ·缝眼数量的确定第14-15页
   ·可膨胀割缝管力学模型的建立第15-23页
     ·塑性变形能大小的确立第15-16页
     ·膨胀锥表面正应力大小的关系式第16-20页
     ·摩擦引起的耗散能量第20-21页
     ·膨胀力大小的确定第21-23页
     ·膨胀力方程应用举例第23页
   ·本章小结第23-25页
第三章 可膨胀割缝管结构设计第25-74页
   ·割缝管的布缝方式选择第25-26页
     ·割缝方式第25页
     ·缝隙的形状第25页
     ·可膨胀割缝管比较适合的割缝形式第25-26页
   ·可膨胀割缝管主体管结构设计第26-73页
     ·ANSYS 的主要技术特点第27-29页
     ·前处理第29页
     ·建立模型第29-30页
     ·网格划分第30-32页
     ·边界条件与加载第32-33页
     ·有限元计算第33-65页
     ·数据分析第65-66页
     ·可膨胀割缝管结构优化第66-73页
   ·本章小结第73-74页
第四章 可膨胀割缝管室内膨胀试验第74-80页
   ·试验装置简介第74-75页
     ·试验装置结构及工作原理第74-75页
     ·试验装置工作参数第75页
   ·试验步骤第75-76页
   ·膨胀试验第76-78页
   ·试验数据第78-79页
   ·结果与讨论第79-80页
结论第80-82页
 主要研究成果第80页
 有待进一步深入研究的几个主要问题第80-82页
参考文献第82-84页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第84-85页
致谢第85页

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