热连轧精轧机组轧制过程系统仿真
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-12页 |
| 第1章 绪论 | 第12-22页 |
| ·引言 | 第12-14页 |
| ·我国热轧机组的发展概况 | 第12-14页 |
| ·国内外研究现状 | 第14-18页 |
| ·国内外的数字模拟与仿真技术现状 | 第14页 |
| ·国内外研究进程 | 第14-15页 |
| ·对温度场的研究 | 第15-17页 |
| ·对轧制力的研究 | 第17-18页 |
| ·有限元法 | 第18-20页 |
| ·刚塑性有限元 | 第18-19页 |
| ·商用有限元软件DEFORM 介绍 | 第19-20页 |
| ·主要研究内容及课题意义 | 第20-22页 |
| ·主要研究内容 | 第20-21页 |
| ·课题意义 | 第21-22页 |
| 第2章 热连轧温度计算模型 | 第22-33页 |
| ·热连轧温度理论 | 第22-25页 |
| ·空冷温度模型 | 第23页 |
| ·水冷温降模型 | 第23-24页 |
| ·接触温降模型 | 第24页 |
| ·轧制升温模型 | 第24-25页 |
| ·热连轧温度计算模型 | 第25-28页 |
| ·带钢传送时的温降 | 第25-26页 |
| ·轧制过程的热量得失 | 第26-28页 |
| ·有限差分法计算轧件温度场 | 第28-30页 |
| ·二维非稳态温度场的计算条件 | 第28-29页 |
| ·二维非稳态温度场的边界条件 | 第29-30页 |
| ·热连轧温度场仿真软件 | 第30-32页 |
| ·本章小结 | 第32-33页 |
| 第3章 轧制力计算模型 | 第33-54页 |
| ·轧制变形区基本理论 | 第33-37页 |
| ·变形区基本参数 | 第33-35页 |
| ·前滑值 | 第35-36页 |
| ·接触弧水平投影长度 | 第36页 |
| ·连轧张力 | 第36-37页 |
| ·变形抗力计算模型 | 第37-39页 |
| ·应变速率的确定 | 第38-39页 |
| ·回归系数的确定 | 第39页 |
| ·轧制变形区理论模型 | 第39-41页 |
| ·轧制力模型的简化假设 | 第40页 |
| ·微分单元法 | 第40-41页 |
| ·轧制压力的计算模型 | 第41-45页 |
| ·变形区主应力关系 | 第42-43页 |
| ·外延差分法计算前后滑区主应力 | 第43-44页 |
| ·变形区中性角计算 | 第44-45页 |
| ·变形区轧制压力 | 第45页 |
| ·规程优化与结果分析 | 第45-49页 |
| ·研究轧制规程的作用 | 第45-46页 |
| ·多目标负荷分配目标函数与约束条件 | 第46-47页 |
| ·MATLAB 方法多目标优化轧制规程 | 第47-48页 |
| ·优化结果分析 | 第48-49页 |
| ·编程计算框图 | 第49-52页 |
| ·热连轧仿真软件界面 | 第52-53页 |
| ·本章小结 | 第53-54页 |
| 第4章 热连轧精轧机组有限元模拟 | 第54-77页 |
| ·概述 | 第54-56页 |
| ·轧制过程温度场的有限元分析 | 第54-55页 |
| ·有限元软件Deform-3D 构成 | 第55-56页 |
| ·有限元模型的建立 | 第56-65页 |
| ·轧制规程的安排 | 第57-58页 |
| ·建立几何模型和网络划分 | 第58-59页 |
| ·速度边界，热边界条件处理 | 第59-60页 |
| ·摩擦边界条件 | 第60-61页 |
| ·换热系数的确定 | 第61-62页 |
| ·材料选择 | 第62-64页 |
| ·轧件咬入条件处理 | 第64-65页 |
| ·轧制过程分析 | 第65-76页 |
| ·变形和应变结果 | 第65-70页 |
| ·应力模拟结果 | 第70-72页 |
| ·温度场模拟结果 | 第72-74页 |
| ·轧制力模拟结果与验证 | 第74-76页 |
| ·本章小结 | 第76-77页 |
| 结论 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-83页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第83-84页 |
| 致谢 | 第84-85页 |
| 作者简介 | 第85页 |
