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变形镁合金环保型阳极氧化及其耐蚀性研究

摘要第1-3页
Abstract第3-6页
第一章 引言第6-21页
   ·课题来源第6-8页
     ·镁合金的利用第7页
     ·镁合金防腐的重要性第7-8页
   ·镁及其合金的腐蚀第8-12页
     ·电化学特性第8-9页
     ·镁合金的腐蚀形态第9-11页
     ·镁合金腐蚀机理第11页
     ·表面膜理论第11-12页
   ·镁合金的防护第12-20页
     ·提高镁及其合金耐蚀性的途径第13-14页
     ·镁合金阳极氧化技术及其进展第14-15页
     ·典型的阳极氧化工艺第15-18页
     ·镁合金阳极氧化工艺的处理工艺第18-20页
   ·本文研究的主要目的和内容第20-21页
第二章 实验方案与过程第21-26页
   ·实验材料及设备第21-22页
     ·实验材料第21页
     ·实验设备第21-22页
   ·阳极氧化膜的制备第22页
   ·阳极氧化膜性能测试第22-25页
     ·膜层厚度测量第22-23页
     ·集气法腐蚀试验第23页
     ·中性盐雾试验第23-24页
     ·电化学测试方法第24-25页
   ·阳极氧化膜形貌、成分、组织分析第25-26页
第三章 镁合金阳极氧化研究第26-30页
   ·阳极氧化机理第26-27页
   ·阳极氧化液第27-28页
   ·正交试验方案的选择第28-29页
   ·阳极氧化过程第29-30页
第四章 实验结果与分析第30-75页
   ·AZ41 镁合金第30-44页
     ·AZ41(加工)阳极氧化第30-38页
     ·AZ41(铸造)阳极氧化第38-44页
     ·分析总结第44页
   ·ME20 镁合金第44-57页
     ·ME20(加工)阳极氧化第45-51页
     ·ME20(铸造)阳极氧化第51-57页
     ·分析总结第57页
   ·AZ40 镁合金第57-70页
     ·AZ40(加工)阳极氧化第58-64页
     ·AZ40(铸造)阳极氧化第64-70页
     ·分析总结第70页
   ·实验分析第70-73页
     ·实验方案确定第70-71页
     ·封孔工艺对阳极氧化的影响第71页
     ·氧化膜成分及形貌分析第71-72页
     ·加工状态及合金元素对阳极氧化膜耐蚀性的影响第72-73页
     ·极化曲线实验结果分析第73页
   ·本试验的不足第73-75页
第五章 结论第75-76页
参考文献第76-79页
致谢第79-80页
附表第80-86页

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