| 摘要 | 第1-7页 |
| ABSTRACT | 第7-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-26页 |
| ·课题研究背景以及意义 | 第12-14页 |
| ·氢气的应用与市场 | 第12-13页 |
| ·天然气制氢的重要性 | 第13页 |
| ·目前天然气制氢工业存在的问题以及开发新工艺的意义 | 第13-14页 |
| ·天然气制氢研究现状 | 第14-24页 |
| ·天然气制氢原理及氢气提纯 | 第14-16页 |
| ·天然气制氢新型反应器的发展进展 | 第16-24页 |
| ·研究内容 | 第24-26页 |
| 第二章 流化床膜反应器反应模型的建立与模拟 | 第26-40页 |
| ·流化床膜反应器模型的建立 | 第26-31页 |
| ·典型的流化床膜反应器制氢反应过程 | 第26-27页 |
| ·模型建立背景与意义 | 第27页 |
| ·建模平台介绍 | 第27-28页 |
| ·模型建立 | 第28页 |
| ·模型在Aspen Plus 中求解 | 第28-30页 |
| ·模型中子模块数量m 的确定 | 第30-31页 |
| ·模型的验证 | 第31-32页 |
| ·流化床膜反应器模型的模拟与讨论 | 第32-38页 |
| ·反应温度及膜透过能力对反应器性能的影响 | 第32-34页 |
| ·反应压力及膜透过能力对反应器性能的影响 | 第34-35页 |
| ·水碳比及膜透过能力对反应器性能的影响 | 第35-37页 |
| ·膜内侧压力及膜透过能力对反应器性能的影响 | 第37-38页 |
| ·本章小节 | 第38-40页 |
| 第三章 流化床催化剂化学反应性能研究 | 第40-51页 |
| ·实验目的 | 第40页 |
| ·相关参数计算 | 第40-42页 |
| ·催化剂平均粒径的测量 | 第40-41页 |
| ·催化剂堆积密度测量 | 第41页 |
| ·流化参数计算 | 第41页 |
| ·沉降分离高度(transport disengagement height,TDH) | 第41-42页 |
| ·流化床催化剂化学性能测试平台设计 | 第42-47页 |
| ·反应器设计 | 第42-44页 |
| ·流化床催化剂化学性能测试流程设计 | 第44-46页 |
| ·实验仪器 | 第46页 |
| ·实验操作 | 第46-47页 |
| ·实验结果的分析和讨论 | 第47-50页 |
| ·最小流化流化速度Umf | 第47页 |
| ·气相色谱校正实验 | 第47-49页 |
| ·流化床催化剂化学性能测试结果讨论 | 第49-50页 |
| ·本章小节 | 第50-51页 |
| 第四章 20NM3/H 天然气制氢系统的研发 | 第51-63页 |
| ·流化床膜反应器研发 | 第51-53页 |
| ·反应介质及条件 | 第51页 |
| ·一种膜组件呈环形放射状排列的流化床膜反应器概念设计 | 第51-53页 |
| ·反应器内各组件结构设计 | 第53-54页 |
| ·反应器主体 | 第53页 |
| ·法兰 | 第53页 |
| ·内部组件 | 第53-54页 |
| ·钯膜组件 | 第54页 |
| ·尾气过滤器 | 第54页 |
| ·20 NM~3/H 天然气制氢系统工艺流程 | 第54-56页 |
| ·装置组装与中试 | 第56-59页 |
| ·工厂组装 | 第56-57页 |
| ·现场组装 | 第57-59页 |
| ·装置调试与运行 | 第59页 |
| ·装置调试 | 第59页 |
| ·装置运行 | 第59页 |
| ·数据采集及处理 | 第59-61页 |
| ·数据采集方式 | 第59页 |
| ·主要测试结果讨论 | 第59-61页 |
| ·氢气产量 | 第60页 |
| ·床层温度均匀性 | 第60-61页 |
| ·小节 | 第61-63页 |
| 结论 | 第63-65页 |
| 参考文献 | 第65-69页 |
| 附录1 | 第69-72页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第72-74页 |
| 致谢 | 第74页 |
