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固定管板式换热器耦合场研究和结构优化

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-11页
1 绪论第11-26页
   ·换热器概述第11-12页
   ·国内外换热器研究现状及发展趋势第12-14页
     ·国内外换热器研究现状第12-14页
     ·换热器发展趋势第14页
   ·管壳式换热器概述第14-17页
   ·固定管板换热器通用强度分析方法及相关理论概述第17-23页
     ·固定管板换热器管板结构特征第17-18页
     ·管板强度分析弹性力学理论基础第18-21页
     ·管板强度分析多孔当量实心圆板理论第21-23页
   ·固定管板换热器的ANSYS 有限元分析第23-24页
     ·有限元分析方法概述第23页
     ·ANSYS 软件简介第23-24页
     ·ANSYS 在换热器中的应用第24页
   ·本论文研究方法及内容第24-26页
2 固定管板换热器有限元分析前处理第26-36页
   ·换热器基本参数第26-30页
     ·结构尺寸第26-27页
     ·材料力学属性第27页
     ·材料热力学属性第27-28页
     ·操作工艺条件第28-29页
     ·设备主要结构特征及简化处理第29-30页
   ·换热器有限元模型第30-33页
     ·有限元单元模型第30-32页
     ·有限元建模第32-33页
   ·载荷种类与约束条件第33-34页
     ·载荷种类第33-34页
     ·约束条件第34页
   ·工况描述第34-36页
3. 固定管板换热器机械应力场有限元分析第36-48页
   ·工况6 机械应力分析场结果第36-38页
   ·应力结果线性化处理以及强度校核第38-44页
     ·分析设计内容介绍第38-40页
     ·应力路径设定第40页
     ·应力结果处理第40-44页
   ·工况2——5 机械场应力分析结果第44-46页
   ·机械应力场分析小结第46-48页
4. 固定管板换热器温度场有限元分析第48-53页
   ·温度场分析数学模型第48-49页
     ·温度场传热方程第48-49页
     ·温差应力计算数学模型第49页
   ·温度场分布结果第49-51页
   ·温度结果路径显示第51-52页
   ·温度场分析小结第52-53页
5. 固定管板换热器耦合场分析第53-61页
   ·耦合场简介第53-54页
   ·耦合场分析结果第54-56页
   ·机械载荷与耦合载荷作用比较第56-58页
   ·其他工况的应力强度校核第58-61页
6. 固定管板换热器结构优化第61-73页
   ·各类工况失效情形总述第61-63页
   ·换热器管板厚度的优化第63-68页
     ·管板厚度优化强度校核第63-65页
     ·管板厚度改变的影响第65-67页
     ·优化后强度验证第67页
     ·管板优化结论第67-68页
   ·管板凸肩过渡圆角的优化第68-72页
     ·过渡圆角的优化结果第68-69页
     ·改变曲率半径的影响第69-71页
     ·曲率半径优化结论第71-72页
   ·优化后的强度校核第72页
   ·换热器结构优化结论第72-73页
7. 结论第73-75页
参考文献第75-78页
致谢第78-79页
附录第79-80页

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