宽厚板轧制过程辊系变形的研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-20页 |
| ·宽厚板轧机的概述 | 第11-12页 |
| ·我国热轧带钢生产发展趋势 | 第12-13页 |
| ·宽厚板轧制的国内外研究现状 | 第13-14页 |
| ·弹塑性有限元法与刚塑性有限元法 | 第14-16页 |
| ·弹塑性有限元法 | 第14-15页 |
| ·刚塑性有限元法 | 第15-16页 |
| ·辊系弹性变形的简介与研究史 | 第16-18页 |
| ·选题意义及主要研究内容 | 第18-20页 |
| ·选题意义 | 第18-19页 |
| ·主要研究内容 | 第19-20页 |
| 第2章 非线性有限元基本理论及 Marc 简介 | 第20-28页 |
| ·有限单元法的基本思想与基本步骤 | 第20-21页 |
| ·有限变形几何非线性的应力应变描述 | 第21-22页 |
| ·边界非线性 | 第22-24页 |
| ·接触问题的描述方法 | 第22-23页 |
| ·摩擦的模拟 | 第23-24页 |
| ·非线性方程组的解法 | 第24-26页 |
| ·直接迭代法 | 第24页 |
| ·Newton-Raphson 法 | 第24-25页 |
| ·修正的Newton-Raphson 法 | 第25页 |
| ·拟Newton-Raphson 法 | 第25页 |
| ·增量法 | 第25-26页 |
| ·Marc 软件简介 | 第26-27页 |
| ·本章小结 | 第27-28页 |
| 第3章 宽厚板轧制有限元模型的研究 | 第28-69页 |
| ·宽厚板轧制有限元模型的建立及模拟计算结果分析 | 第28-43页 |
| ·有限元模型的建立 | 第28-31页 |
| ·有限元模型的模拟结果分析 | 第31-42页 |
| ·在不同情况下的轧制力 | 第42-43页 |
| ·工作辊横移量对辊缝曲线的影响 | 第43-47页 |
| ·工作辊窜辊模型的建立 | 第44-45页 |
| ·工作辊窜辊模型的模拟结果分析 | 第45-47页 |
| ·弯辊力作用对辊缝曲线的影响 | 第47-53页 |
| ·轧制模型中弯辊力对辊缝曲线的影响 | 第47-51页 |
| ·工作辊横移量与弯辊力共同作用对辊缝曲线的影响 | 第51-53页 |
| ·轧辊有凸度时的模拟结果分析 | 第53-57页 |
| ·工作辊为平辊，支承辊有凸度 | 第54-55页 |
| ·工作辊有凸度，支承辊为平辊 | 第55-56页 |
| ·工作辊、支承辊均有凸度 | 第56-57页 |
| ·宽厚板轧制过程辊型曲线的优选 | 第57-66页 |
| ·辊型曲线优化有限元模型的建立及其模拟结果分析 | 第57-63页 |
| ·全模型的建立及其模拟结果分析 | 第63-66页 |
| ·有限元模型验证 | 第66-68页 |
| ·模型参数 | 第66页 |
| ·模型的建立与模拟结果分析 | 第66-68页 |
| ·本章小结 | 第68-69页 |
| 第4章 热轧工作辊热变形及可视化仿真 | 第69-75页 |
| ·热轧工作辊的热凸度及热交换 | 第69-70页 |
| ·差分方法求解温度场问题 | 第70-71页 |
| ·MATLAB 语言编制仿真软件 | 第71-74页 |
| ·MATLAB 软件简介 | 第71页 |
| ·软件用户界面与仿真软件计算结果 | 第71-74页 |
| ·本章小结 | 第74-75页 |
| 第5章 宽厚板轧制集成仿真系统 | 第75-81页 |
| ·宽厚板轧制仿真系统简介 | 第75页 |
| ·Visual Basic 简介 | 第75-76页 |
| ·进入界面和参数设定界面 | 第76-79页 |
| ·仿真系统的结果验证 | 第79-80页 |
| ·本章小结 | 第80-81页 |
| 结论 | 第81-82页 |
| 参考文献 | 第82-87页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第87-88页 |
| 致谢 | 第88-89页 |
| 作者简介 | 第89页 |
