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异种金属焊接接头热流固耦合研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第一章 绪论第12-21页
    1.1 研究背景与意义第12-13页
    1.2 国内外研究现状第13-19页
        1.2.1 焊接熔池模拟现状第13-16页
        1.2.2 焊接应力和变形研究现状第16-19页
    1.3 本文的主要研究内容第19-21页
第二章 模型基础理论介绍第21-32页
    2.1 引言第21页
    2.2 传热学相关理论第21-23页
        2.2.1 热传导第21-22页
        2.2.2 热对流第22页
        2.2.3 热辐射第22-23页
    2.3 计算流体力学相关理论第23-27页
        2.3.1 控制方程第23-25页
        2.3.2 动量方程源项的处理第25-27页
    2.4 焊接应力和变形的分析理论第27-31页
        2.4.1 焊接应力和变形的分析的假设第27-28页
        2.4.2 应力应变关系第28-29页
        2.4.3 平衡方程第29-30页
        2.4.4 求解过程第30-31页
    2.5 本章小结第31-32页
第三章 低碳钢-不锈钢异种金属激光焊熔池分析模型第32-49页
    3.1 引言第32页
    3.2 低碳钢-不锈钢异种金属模型的建立第32-36页
        3.2.1 低碳钢-不锈钢焊接三维模型的建立第32-33页
        3.2.2 材料的物理性能参数第33-35页
        3.2.3 边界条件和初始条件第35-36页
    3.3 熔池模拟结果及分析第36-39页
        3.3.1 熔池温度场分析第36-38页
        3.3.2 熔池的流场分析第38-39页
    3.4 焊接功率对熔池的影响第39-43页
        3.4.1 焊接功率对熔池温度场的影响第39-41页
        3.4.2 焊接功率对熔池流场的影响第41-43页
    3.5 焊接速度对熔池的影响第43-47页
        3.5.1 焊接速度对熔池温度场的影响第44-46页
        3.5.2 焊接速度对熔池流场的影响第46-47页
    3.6 本章小结第47-49页
第四章 FLUENT-ABAQUS耦合过程的建立与验证第49-64页
    4.1 引言第49页
    4.2 焊接热-力耦合的分析过程第49-51页
        4.2.1 FLUENT-ABAQUS耦合过程第49-50页
        4.2.2 ABAQUS宏的应用第50-51页
    4.3 三维模型的建立第51-52页
        4.3.1 网格模型与边界条件第51-52页
        4.3.2 材料的特性参数第52页
    4.4 温度场的分析第52-57页
        4.4.1 温度场云图的分析第53-54页
        4.4.2 不同位置的热循环曲线第54-57页
    4.5 应力场分析第57-60页
        4.5.1 瞬时应力场的分析第57-58页
        4.5.2 残余应力场的分析第58-60页
    4.6 焊接变形分析第60-62页
        4.6.1 横向收缩第61-62页
        4.6.2 角变形第62页
    4.7 本章小结第62-64页
第五章 考虑熔池流动焊接接头的热流固耦合研究第64-75页
    5.1 引言第64页
    5.2 热流固耦合模型的建立第64-66页
        5.2.1 材料的力学性能参数第64-65页
        5.2.2 初始条件和边界条件第65-66页
    5.3 熔池内液态金属流动对低碳钢-不锈钢接头热力学性能的影响第66-74页
        5.3.1 熔池内液态金属流动对温度场的影响第66-69页
        5.3.2 熔池内液态金属流动对热循环曲线的影响第69-70页
        5.3.3 熔池内液态金属流动残余应力的影响第70页
        5.3.4 熔池内液态金属流动焊接变形的影响第70-72页
        5.3.5 熔池内液态金属流动熔池形貌的影响第72-74页
    5.4 本章小结第74-75页
第六章 总结与展望第75-77页
    6.1 全文总结第75-76页
    6.2 研究展望第76-77页
参考文献第77-81页
致谢第81-82页
攻读硕士学位期间已发表或投稿的论文第82页

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