| 致谢 | 第4-5页 |
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 1 引言 | 第12-14页 |
| 2 文献综述 | 第14-48页 |
| 2.1 课题来源及意义 | 第14-15页 |
| 2.1.1 课题背景 | 第14页 |
| 2.1.2 课题来源及意义 | 第14-15页 |
| 2.2 烟气脱硫技术的研究概述 | 第15-17页 |
| 2.2.1 烟气湿法脱硝技术 | 第16-17页 |
| 2.2.2 烟气干法脱硫技术 | 第17页 |
| 2.2.3 烟气半干法脱硫技术 | 第17页 |
| 2.3 湿法脱硫塔技术 | 第17-21页 |
| 2.3.1 喷淋塔脱硫技术 | 第18-19页 |
| 2.3.2 格栅(填料)脱硫技术 | 第19-20页 |
| 2.3.3 鼓泡脱硫塔 | 第20页 |
| 2.3.4 液柱脱硫塔 | 第20-21页 |
| 2.4 卧式湿法脱硫塔技术发展 | 第21-22页 |
| 2.5 计算流体动力学(CFD)计算基础 | 第22-28页 |
| 2.5.1 计算流体动力学(CFD)及特点 | 第22-23页 |
| 2.5.2 计算流体动力学(CFD)的求解过程 | 第23-27页 |
| 2.5.3 计算流体动力学(CFD)的数值模拟方法 | 第27-28页 |
| 2.5.4 计算流体动力学(CFD)的实际应用 | 第28页 |
| 2.6 湍流模型控制方程 | 第28-34页 |
| 2.6.1 S-A模型 | 第28-30页 |
| 2.6.2 K-ε模型 | 第30-33页 |
| 2.6.3 RSM模型 | 第33-34页 |
| 2.6.4 LES模型 | 第34页 |
| 2.7 湿法流场多相流数值模拟模型 | 第34-36页 |
| 2.7.1 VOF模型 | 第34-35页 |
| 2.7.2 Mixture模型 | 第35页 |
| 2.7.3 Eulter模型 | 第35-36页 |
| 2.8 湿法脱硫数值模拟研究进展 | 第36-42页 |
| 2.8.1 传统立式脱硫塔的研究进展 | 第37-40页 |
| 2.8.2 新型卧式脱硫塔研究进展 | 第40-42页 |
| 2.9 卧式湿法烟气脱硫技术 | 第42-48页 |
| 2.9.1 概述 | 第42-43页 |
| 2.9.2 工艺原理 | 第43页 |
| 2.9.3 主要的化学反应 | 第43-44页 |
| 2.9.4 脱硫系统 | 第44-46页 |
| 2.9.5 公用系统 | 第46页 |
| 2.9.6 石膏脱水系统 | 第46-47页 |
| 2.9.7 控制系统 | 第47-48页 |
| 3 研究内容与方法 | 第48-52页 |
| 3.1 研究目的 | 第48页 |
| 3.2 研究内容 | 第48-49页 |
| 3.3 技术路线 | 第49页 |
| 3.4 研究方法 | 第49-52页 |
| 3.4.1 数值模拟计算方法 | 第49-51页 |
| 3.4.2 卧式湿法脱硫中试实验 | 第51-52页 |
| 4 数学模型和物理模型的建立 | 第52-75页 |
| 4.1 数学模型的建立 | 第52-60页 |
| 4.2 物理模型的建立 | 第60-74页 |
| 本章小结 | 第74-75页 |
| 5 卧式湿法脱硫塔结构的数值模拟与优化 | 第75-120页 |
| 5.1 喷淋系统结构优化研究 | 第75-85页 |
| 5.1.1 喷嘴系统的设置 | 第76-79页 |
| 5.1.2 喷嘴类型的概述 | 第79-80页 |
| 5.1.3 不同喷嘴类型对气液混合的影响 | 第80-85页 |
| 5.2 卧式喷淋塔吸收区的设计和优化 | 第85-91页 |
| 5.2.1 卧式喷淋塔吸收区的设计 | 第85-87页 |
| 5.2.2 卧式喷淋吸收塔的设计和优化 | 第87-91页 |
| 5.3 入口结构优化研究 | 第91-107页 |
| 5.3.1 入口方式 | 第91-94页 |
| 5.3.2 入口角度对烟气流场的影响 | 第94-103页 |
| 5.3.3 导流板对气液混合效果的影响 | 第103-107页 |
| 5.4 不同喷淋布置下的塔内流场 | 第107-119页 |
| 5.4.1 不同喷嘴角度的影响 | 第109-111页 |
| 5.4.2 不同喷淋高度的影响 | 第111-114页 |
| 5.4.3 双层喷淋的影响 | 第114-119页 |
| 本章小结 | 第119-120页 |
| 6 优化后卧式喷淋塔的试验和性能验证 | 第120-136页 |
| 6.1 试验平台及试验系统设计 | 第120-122页 |
| 6.1.1 卧式喷淋塔反应器 | 第120-121页 |
| 6.1.2 石灰石储运系统 | 第121页 |
| 6.1.3 石膏脱水装置 | 第121页 |
| 6.1.4 氧化空气供给设备 | 第121-122页 |
| 6.1.5 工艺水工艺系统 | 第122页 |
| 6.1.6 自动控制设备 | 第122页 |
| 6.2 试验数据处理方法和研究方案 | 第122-125页 |
| 6.2.1 卧式喷淋塔内断面表观流速的测定 | 第122-123页 |
| 6.2.2 确定喷淋系统脱硫率 | 第123页 |
| 6.2.3 卧式喷淋系统钙硫比的确定 | 第123页 |
| 6.2.4 脱硫剂利用率的确定 | 第123-124页 |
| 6.2.5 液气比(L/G)确定 | 第124页 |
| 6.2.6 试验研究方案 | 第124-125页 |
| 6.3 模拟结果和试验验证分析 | 第125-128页 |
| 6.3.1 优化后的卧式喷淋塔速度场 | 第125-126页 |
| 6.3.2 优化后的卧式喷淋塔压力场 | 第126-127页 |
| 6.3.3 优化后的卧式喷淋塔温度场 | 第127-128页 |
| 6.4 优化前后的卧式喷淋塔脱硫性能 | 第128-134页 |
| 6.4.1 液气比(L/G)对卧式喷淋塔脱硫效率影响 | 第128-129页 |
| 6.4.2 浆液PH值对卧式喷淋塔脱硫效率影响 | 第129-130页 |
| 6.4.3 烟气温度对卧式喷淋塔脱硫效率影响 | 第130-131页 |
| 6.4.4 入口烟气SO_2浓度对卧式喷淋塔脱硫效率影响 | 第131-132页 |
| 6.4.5 入口烟气的速度对卧式喷淋塔脱硫效率影响 | 第132-134页 |
| 本章小结 | 第134-136页 |
| 7 结论和展望 | 第136-138页 |
| 参考文献 | 第138-150页 |
| 作者简历及在学研究成果 | 第150-154页 |
| 学位论文数据集 | 第154页 |
