| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-27页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第11-15页 |
| 1.1.1 我国褐煤资源及特点 | 第11-13页 |
| 1.1.2 褐煤的应用现状 | 第13-14页 |
| 1.1.3 褐煤干燥的必要性 | 第14-15页 |
| 1.2 褐煤干燥工艺及研究现状 | 第15-22页 |
| 1.2.1 褐煤不同干燥技术 | 第15-17页 |
| 1.2.2 国内外褐煤主要干燥工艺简介 | 第17-22页 |
| 1.3 干燥工艺的选择 | 第22-25页 |
| 1.3.1 气流干燥器的选择 | 第22-23页 |
| 1.3.2 过热蒸汽干燥技术 | 第23-25页 |
| 1.4 本文研究的主要内容 | 第25-27页 |
| 第2章 过热蒸汽气固两相流数值模拟理论 | 第27-37页 |
| 2.1 FLUENT软件包简介 | 第27-28页 |
| 2.2 Fluent的求解步骤 | 第28页 |
| 2.3 流体力学基本方程组 | 第28-33页 |
| 2.3.1 质量守恒方程 | 第29页 |
| 2.3.2 动量守恒方程 | 第29-31页 |
| 2.3.3 能量守恒方程 | 第31-32页 |
| 2.3.4 组分质量守恒方程 | 第32页 |
| 2.3.5 常用流动与传热问题的守恒型控制方程 | 第32-33页 |
| 2.4 湍流模型 | 第33-35页 |
| 2.4.1 直接模拟(direct numerical simulation,DNS) | 第33页 |
| 2.4.2 大涡模拟(large eddy simulation,LES) | 第33-34页 |
| 2.4.3 基于雷诺平均N-S方程(Reynolds-averaging equations,RANS) | 第34页 |
| 2.4.4 湍流数值模拟分类图 | 第34-35页 |
| 2.5 本章小结 | 第35-37页 |
| 第3章 褐煤过热蒸汽气流干燥模拟研究 | 第37-61页 |
| 3.1 建立模型的假设条件 | 第37-38页 |
| 3.2 褐煤过热蒸汽气流干燥物理模型 | 第38-39页 |
| 3.2.1 基本数据 | 第38页 |
| 3.2.2 脉冲气流干燥器的结构计算 | 第38-39页 |
| 3.3 褐煤过热蒸汽气流干燥数学模型 | 第39-44页 |
| 3.3.1 气—固两相流模型 | 第39页 |
| 3.3.2 过热蒸汽干燥的组分传递模型 | 第39-40页 |
| 3.3.3 过热蒸汽干燥的能量守恒方程 | 第40-41页 |
| 3.3.4 湍流模型的选择 | 第41页 |
| 3.3.5 褐煤运动受力分析 | 第41-44页 |
| 3.4 褐煤干燥过程模型的建立与网格划 | 第44-52页 |
| 3.4.1 数学模型及网格划分 | 第44-45页 |
| 3.4.2 边界条件的设置 | 第45-46页 |
| 3.4.3 控制方程离散化 | 第46页 |
| 3.4.4 求解器的选择 | 第46-47页 |
| 3.4.5 物性参数 | 第47-48页 |
| 3.4.6 多项流湍流模型的设置 | 第48页 |
| 3.4.7 求解控制 | 第48页 |
| 3.4.8 模拟结果及分析 | 第48-52页 |
| 3.5 不同抽气压力温度下的模拟及结果 | 第52-58页 |
| 3.5.1 不同抽气段数温度场分析 | 第53-55页 |
| 3.5.2 不同抽气段数速度场分析 | 第55-56页 |
| 3.5.3 不同抽气段数压力场分析 | 第56-57页 |
| 3.5.4 不同抽气段数褐煤含水量分析 | 第57-58页 |
| 3.6 模型的验证 | 第58-59页 |
| 3.7 本章小结 | 第59-61页 |
| 第4章 褐煤干燥系统对电厂热经济性影响 | 第61-69页 |
| 4.1 干燥系统的构成 | 第61-62页 |
| 4.2 干燥系统理论依据 | 第62页 |
| 4.3 干燥系统理论模型 | 第62-65页 |
| 4.4 600MW机组计算分析 | 第65-67页 |
| 4.5 本章小结 | 第67-69页 |
| 第5章 结论与展望 | 第69-71页 |
| 5.1 结论 | 第69-70页 |
| 5.2 展望 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-75页 |
| 致谢 | 第75页 |
