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新疆油田某井区火驱采出气回注技术研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4页
引言第8-9页
第1章 文献综述第9-18页
    1.1 研究背景及意义第9-10页
    1.2 采出气成分第10-14页
    1.3 采出气研究现状第14-16页
        1.3.1 国外研究现状第14-15页
        1.3.2 国内研究现状第15-16页
    1.4 论文研究内容第16-18页
        1.4.1 研究方法第16-17页
        1.4.2 研究路线第17-18页
第2章 采出气相平衡第18-28页
    2.1 气液平衡第18-21页
        2.1.1 纯物质第18-20页
        2.1.2 采出气第20-21页
        2.1.3 估测方法第21页
    2.2 水合物第21-26页
        2.2.1 估测方法第21-22页
        2.2.2 半经验关联式第22页
        2.2.3 二氧化碳第22-23页
        2.2.4 硫化氢第23-24页
        2.2.5 氮气第24-25页
        2.2.6 采出气第25-26页
    2.3 采出气水露点第26-28页
第3章 采出气脱硫工艺第28-48页
    3.1 脱硫工艺第29-33页
        3.1.1 干法脱硫第29-30页
        3.1.2 湿法脱硫第30-31页
        3.1.3 直接氧化法第31页
        3.1.4 脱硫工艺对比第31-33页
    3.2 干法脱硫剂第33-35页
        3.2.1 铁系脱硫剂第33-34页
        3.2.2 锌系脱硫剂第34页
        3.2.3 活性炭脱硫剂第34-35页
    3.3 脱硫剂的选择第35-37页
    3.4 脱硫塔设计第37-43页
        3.4.1 空速与接触时间第37-38页
        3.4.2 线速度第38-39页
        3.4.3 床层高度第39页
        3.4.4 塔径第39页
        3.4.5 脱硫剂的更换周期第39-40页
        3.4.6 脱硫剂装填量第40页
        3.4.7 塔径的计算第40-41页
        3.4.8 脱硫塔具体参数的计算第41-42页
        3.4.9 脱硫塔整体结构第42-43页
    3.5 脱硫塔塔体强度计算第43-46页
        3.5.1 筒体厚度计算第43-44页
        3.5.2 封头厚度计算第44-46页
    3.6 脱硫方案第46-47页
        3.6.1 主要设备第47页
        3.6.2 主要工程量表第47页
    3.7 本章小结第47-48页
第4章 采出气增压工艺第48-56页
    4.1 影响因素第48页
    4.2 注气压力第48-49页
    4.3 集输方式第49-50页
    4.4 压缩机类型第50页
    4.5 集输压力第50-51页
    4.6 工艺比选第51-52页
    4.7 回注参数设计第52-53页
        4.7.1 井网井距第52页
        4.7.2 井口数目第52页
        4.7.3 注气速度第52-53页
    4.8 其他装置第53页
    4.9 应急措施第53页
    4.10 主要工程量表第53-54页
    4.11 本章小结第54-56页
第5章 其他设备选型设计第56-70页
    5.1 管道选材第56-59页
    5.2 分离器设计第59-65页
        5.2.1 分离器筒体直径计算第59-62页
        5.2.2 分离器壁厚计算第62-65页
    5.3 换热器设计第65-69页
        5.3.1 流体模拟数据第65页
        5.3.2 HTRI核算第65-69页
    5.4 本章小结第69-70页
第6章 结论第70-71页
参考文献第71-75页
附录A 采出气回注工艺框图第75-76页
附录B 采出气回注工艺流程图第76-77页
致谢第77页

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