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玻纤增强聚丙烯复合材料的界面研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第一章 绪论第11-31页
    1.1 界面的研究进展第11-17页
        1.1.1 界面的组成与结构第11-13页
        1.1.2 界面的作用力第13-14页
        1.1.3 界面载荷传递机理第14页
        1.1.4 界面材料界面破坏机理第14-17页
    1.2 玻璃纤维表面的偶联剂处理第17-25页
        1.2.1 玻璃纤维的概况第17-19页
        1.2.2 偶联剂的概况第19-25页
    1.3 热塑性复合材料的研究进展第25-29页
        1.3.1 热塑性复合材料的概述第25-27页
        1.3.2 玻纤增强PP的研究进展第27-29页
    1.4 本论文的目的和任务第29-31页
第二章 实验部分第31-40页
    2.1 实验原理及设备第31-32页
        2.1.1 实验原料及试剂第31页
        2.1.2 主要实验仪器和设备第31-32页
    2.2 实验方法第32-36页
        2.2.1 偶联剂的制备第32页
        2.2.2 玻璃纤维的表面处理第32-33页
        2.2.3 玻璃纤维增强聚丙烯复合材料注塑样条的制备第33页
        2.2.4 玻璃纤维增强聚丙烯复合材料模压样条的制备第33-35页
        2.2.5 玻璃纤维增强聚丙烯复合材料层压样条的制备第35-36页
    2.3 性能测试及表征方法第36-40页
        2.3.1 力学性能测试第36-38页
        2.3.2 结构分析第38-40页
第三章 偶联剂的改性及其可行性研究第40-69页
    3.1 前言第40页
    3.2 结果与讨论第40-67页
        3.2.1 偶联剂的制备与表征第40-43页
        3.2.2 玻纤偶联处理后的接触角测试第43-45页
        3.2.3 玻纤/PP复合材料注塑样条的力学性能第45-48页
        3.2.4 玻纤/PP复合材料PIF样条的力学性能第48-52页
        3.2.5 玻纤/PP复合材料层压样条的力学性能第52-57页
        3.2.6 玻纤/PP复合材料的形态分析第57-65页
        3.2.7 玻纤/PP复合材料的热分析第65-67页
    3.3 本章小结第67-69页
第四章 PP/玻纤复合材料的影响因素第69-76页
    4.1 前言第69页
    4.2 结果与讨论第69-75页
        4.2.1 玻纤用量对玻纤/PP复合材料的性能影响第69-73页
        4.2.2 偶联剂用量对玻纤/PP复合材料的性能影响第73-75页
    4.3 本章小结第75-76页
第五章 结论第76-77页
参考文献第77-81页
致谢第81页

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