半固态镁合金流变铸轧试验研究及热场模拟
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-8页 |
| 第1章 绪论 | 第8-19页 |
| ·镁合金研究背景及意义 | 第8-10页 |
| ·研究背景 | 第8-9页 |
| ·研究意义 | 第9-10页 |
| ·半固态加工工艺研究现状 | 第10-17页 |
| ·半固态制浆方法研究近况 | 第10-11页 |
| ·半固态组织性能的影响因素 | 第11-14页 |
| ·半固态镁合金热场和流场数值模拟现状 | 第14-17页 |
| ·有限元软件简介 | 第17-18页 |
| ·本文研究内容 | 第18-19页 |
| 第2章 试验方法和设备 | 第19-29页 |
| ·试验材料 | 第19-21页 |
| ·试验原材料 | 第19页 |
| ·熔炼保护材料 | 第19-21页 |
| ·变质剂 | 第21页 |
| ·保护剂 | 第21页 |
| ·试验设备 | 第21-25页 |
| ·试验过程 | 第25-28页 |
| ·熔炼流程 | 第25页 |
| ·熔炼过程注意事项 | 第25-27页 |
| ·浆料制备及铸轧 | 第27-28页 |
| ·本章小结 | 第28-29页 |
| 第3章 半固态镁合金流变铸轧试验研究 | 第29-41页 |
| ·冷却速度对半固态组织的影响 | 第29-34页 |
| ·半固态镁合金浆料的制备 | 第29-30页 |
| ·半固态铸轧试验相关设定 | 第30页 |
| ·冷却速度对半固态镁合金板带表面形态的影响 | 第30-32页 |
| ·冷却速度对板带内部显微组织的影响 | 第32-34页 |
| ·工艺参数对半固态镁合金硬度的影响 | 第34-40页 |
| ·浇铸温度对镁合金板带硬度的影响 | 第34-36页 |
| ·不同冷却方式后热处理对镁合金板带硬度的影响 | 第36-40页 |
| ·本章小结 | 第40-41页 |
| 第4章 半固态镁合金AZ31铸轧数值模拟 | 第41-60页 |
| ·铸轧区数值模拟的基本理论 | 第41-44页 |
| ·传热的基本方式 | 第41-42页 |
| ·传热的边界条件 | 第42-43页 |
| ·传热模型的基本方式 | 第43-44页 |
| ·流场的边界条件 | 第44页 |
| ·传热模型中基本参数的处理 | 第44-46页 |
| ·凝固潜热 | 第44-46页 |
| ·传热过程数学模型 | 第46页 |
| ·铸轧过程的数值模拟 | 第46-58页 |
| ·模拟初始条件与边界条件 | 第48页 |
| ·模型网格的划分 | 第48-49页 |
| ·材料物理性能参数 | 第49-50页 |
| ·镁合金铸轧温度场数值模拟 | 第50-55页 |
| ·镁合金铸轧区流场模拟 | 第55-58页 |
| ·模拟结果分析 | 第58-59页 |
| ·实验验证 | 第59页 |
| ·本章小结 | 第59-60页 |
| 第5章 总结与展望 | 第60-61页 |
| 致谢 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-65页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第65页 |
