| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 创新点摘要 | 第6-9页 |
| 前言 | 第9-14页 |
| 第一章 钻具损伤机理 | 第14-19页 |
| 1.1 钻具工作状态及受力分析 | 第14-15页 |
| 1.1.1 钻具工作状态 | 第14页 |
| 1.1.2 钻具的受力分析 | 第14-15页 |
| 1.2 钻具主要破坏形式 | 第15-19页 |
| 1.2.1 疲劳破坏 | 第15-16页 |
| 1.2.2 腐蚀破坏 | 第16-18页 |
| 1.2.3 机械破坏 | 第18页 |
| 1.2.4 事故破坏 | 第18-19页 |
| 第二章 金属磁记忆检测机理 | 第19-29页 |
| 2.1 铁磁性物质的磁性 | 第19-24页 |
| 2.1.1 磁化曲线 | 第19-20页 |
| 2.1.2 磁滞回线 | 第20页 |
| 2.1.3 自发磁化 | 第20-21页 |
| 2.1.4 磁晶体的各向异性 | 第21-22页 |
| 2.1.5 磁致伸缩与磁弹性能 | 第22-23页 |
| 2.1.6 退磁场 | 第23页 |
| 2.1.7 磁畴 | 第23-24页 |
| 2.2 影响铁磁材料磁性的因素 | 第24-26页 |
| 2.2.1 温度的影响 | 第25页 |
| 2.2.2 化学成分的影响 | 第25页 |
| 2.2.3 热处理的影响 | 第25-26页 |
| 2.2.4 其他因素的影响 | 第26页 |
| 2.3 金属磁记忆检测原理 | 第26-29页 |
| 第三章 磁记忆检测与常规无损检测的对比 | 第29-32页 |
| 3.1 常规无损检测 | 第29-31页 |
| 3.1.1 超声检测 | 第29页 |
| 3.1.2 磁粉检测法 | 第29-30页 |
| 3.1.3 射线法 | 第30页 |
| 3.1.4 涡流法 | 第30-31页 |
| 3.1.5 渗透检测法 | 第31页 |
| 3.2 磁记忆检测的优点 | 第31-32页 |
| 第四章 钻杆焊区热处理工艺及显微组织 | 第32-36页 |
| 4.1 焊区热处理工艺 | 第32-34页 |
| 4.2 焊缝区域金相显微组织 | 第34-36页 |
| 第五章 磁记忆检测装置的选择及检测方法确定 | 第36-39页 |
| 5.1 磁记忆检测装置的基本组成 | 第36-37页 |
| 5.1.1 磁记忆传感器 | 第36页 |
| 5.1.2 信号处理电路 | 第36-37页 |
| 5.1.3 计算机系统 | 第37页 |
| 5.2 磁记忆检测装置的选择 | 第37-38页 |
| 5.3 磁记忆检测装置的设置 | 第38页 |
| 5.4 检测方法的确定 | 第38-39页 |
| 第六章 钻杆焊区热处理应力及缺陷磁记忆检测应用 | 第39-46页 |
| 6.1 磁记忆在检测钻杆焊区应力的可能性分析与研究 | 第39-40页 |
| 6.2 钻杆焊区热处理的磁记忆检测应用 | 第40-42页 |
| 6.2.1 不同热处理状态的焊区磁记忆曲线分析 | 第40-41页 |
| 6.2.2 检测结果的实时分析与处理 | 第41-42页 |
| 6.2.3 钻杆生产现场磁记忆检测应用情况 | 第42页 |
| 6.3 钻杆焊区缺陷磁记忆检测 | 第42-44页 |
| 6.4 其他钻具缺陷磁记忆检测 | 第44-46页 |
| 结论 | 第46-47页 |
| 参考文献 | 第47-50页 |
| 致谢 | 第50-51页 |
| 详细摘要 | 第51-58页 |