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预压成型强化细粒镜铁矿粉烧结工艺与机理研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
目录第7-9页
1 文献综述第9-16页
    1.1 铁矿资源概述第9页
    1.2 镜铁矿概述及烧结生产应用现状第9-11页
    1.3 镜铁矿烧结研究进展第11-12页
    1.4 强化铁精矿烧结制粒的措施第12-15页
        1.4.1 改变铁精矿自身的表面性质第12-13页
        1.4.2 强化制粒工艺第13-14页
        1.4.3 使用添加剂第14-15页
    1.5 选题的目的及意义第15-16页
2 原料性能与研究方法第16-28页
    2.1 原料性能第16-21页
        2.1.1 原料的化学成分第16-17页
        2.1.2 原料的粒度组成第17-18页
        2.1.3 含铁原料的成球性和比表面积第18页
        2.1.4 矿物组成与颗粒结构第18-21页
    2.2 研究方法第21-28页
        2.2.1 物理化学特性第21-23页
        2.2.2 烧结试验流程及方法第23-25页
        2.2.3 预压成型试验设备及方法第25-28页
3 高配比镜铁矿粉烧结性能研究第28-35页
    3.1 基准配矿烧结试验第28-31页
        3.1.1 水分对烧结指标的影响第28-29页
        3.1.2 制粒时间对烧结指标的影响第29-30页
        3.1.3 无烟煤配比对烧结指标的影响第30-31页
    3.2 镜铁矿粉配比对配矿烧结的影响第31-33页
        3.2.1 镜铁矿粉对混合料制粒的影响第32页
        3.2.2 镜铁矿粉对烧结指标的影响第32-33页
    3.3 烧结矿冶金性能第33-34页
    3.4 本章小结第34-35页
4 预压成型强化镜铁矿粉烧结工艺研究第35-48页
    4.1 预压成型对烧结指标的影响第35-37页
        4.1.1 预压成型对烧结混合料制粒的影响第35-36页
        4.1.2 预压成型对烧结指标的影响第36-37页
    4.2 镜铁矿粉预压成型工艺研究第37-43页
        4.2.1 成型压力对成型率的影响第37-38页
        4.2.2 型轮转速对成型率的影响第38页
        4.2.3 物料水分对成型率的影响第38-39页
        4.2.4 生石灰用量对成型率的影响第39-40页
        4.2.5 添加剂对成型率的影响第40-41页
        4.2.6 有机粘结剂L对成型率的影响第41页
        4.2.7 未成型物料返回对成型率的影响第41-43页
    4.3 预压成型强化烧结实验第43-45页
        4.3.1 预压成型强化烧结混合料制粒第43-44页
        4.3.2 预压成型强化烧结第44-45页
    4.4 烧结矿冶金性能第45-46页
    4.5 本章小结第46-48页
5 预压成型强化镜铁矿粉烧结机理研究第48-64页
    5.1 强化镜铁矿粉制粒机理研究第48-54页
        5.1.1 表面颗粒形貌第48-49页
        5.1.2 镜铁矿粉在制粒后物料中的分布第49-52页
        5.1.3 预压成型强化制粒的机理模型第52-54页
    5.2 强化镜铁矿粉烧结机理研究第54-62页
        5.2.1 高温反应性能第54-57页
        5.2.2 烧结过程透气性及气氛第57-58页
        5.2.3 烧结矿矿物组成及微观结构第58-62页
    5.3 本章小结第62-64页
6 结论第64-65页
参考文献第65-71页
攻读学位期间主要的研究成果目录第71-72页
致谢第72页

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