楔形节流阀冲蚀磨损的研究
摘要 | 第3-4页 |
英文摘要 | 第4页 |
第一章 绪论 | 第8-14页 |
1.1 课题研究背景与意义 | 第8页 |
1.2 国内外研究现状 | 第8-12页 |
1.2.1 节流阀的发展概况 | 第8-9页 |
1.2.2 国外阀体冲蚀研究现状 | 第9-10页 |
1.2.3 国内阀体冲蚀研究现状 | 第10-11页 |
1.2.4 流固耦合问题的研究 | 第11-12页 |
1.3 研究内容 | 第12-13页 |
1.4 技术路线 | 第13-14页 |
第二章 冲蚀磨损的理论研究 | 第14-20页 |
2.1 冲蚀磨损的分类与实例 | 第14页 |
2.2 冲蚀磨损理论 | 第14-17页 |
2.2.1 微切削理论 | 第14-15页 |
2.2.2 变形磨损理论 | 第15-16页 |
2.2.3 锻造挤压理论 | 第16页 |
2.2.4 二次冲蚀理论 | 第16-17页 |
2.2.5 脆性材料冲蚀理论 | 第17页 |
2.3 冲蚀磨损的影响因素 | 第17-18页 |
2.3.1 粒径尺寸 | 第17页 |
2.3.2 粒子形状 | 第17-18页 |
2.3.3 粒子速度 | 第18页 |
2.3.4 冲蚀时间 | 第18页 |
2.3.5 环境温度 | 第18页 |
2.4 建立冲蚀模型 | 第18-19页 |
2.5 小结 | 第19-20页 |
第三章 数值模拟计算方法 | 第20-24页 |
3.1 FLUENT介绍 | 第20页 |
3.2 建立相关的数学模型 | 第20-22页 |
3.2.1 建立控制方程 | 第20-21页 |
3.2.2 固体流动方程 | 第21页 |
3.2.3 流固耦合方程 | 第21-22页 |
3.2.4 湍流模型 | 第22页 |
3.3 固体颗粒相模拟方法 | 第22-23页 |
3.3.1 离散相模型 | 第22-23页 |
3.3.2 离散格式与压力插补格式 | 第23页 |
3.3.3 两相耦合 | 第23页 |
3.4 压力与速度耦合 | 第23页 |
3.5 小结 | 第23-24页 |
第四章 几何模型的建立及可靠性分析 | 第24-29页 |
4.1 楔形节流阀结构分析 | 第24页 |
4.2 几何建模 | 第24-25页 |
4.3 网格划分 | 第25-26页 |
4.4 边界条件设置 | 第26页 |
4.5 网格无关性验证 | 第26-27页 |
4.6 计算求解 | 第27-28页 |
4.7 小结 | 第28-29页 |
第五章 单相流场的数值模拟分析 | 第29-42页 |
5.1 A结构楔形节流阀的流场分布规律 | 第29-34页 |
5.1.1 不同开度下的速度分布规律 | 第29-32页 |
5.1.2 不同开度下的压力分布规律 | 第32-34页 |
5.2 B结构楔形节流阀的流场分布规律 | 第34-39页 |
5.2.1 不同开度下的速度分布规律 | 第34-37页 |
5.2.2 不同开度下的压力分布规律 | 第37-39页 |
5.3 两种结构楔形节流阀的对比分析 | 第39-41页 |
5.3.1 速度场对比分析 | 第39-40页 |
5.3.2 压力场对比分析 | 第40-41页 |
5.4 小结 | 第41-42页 |
第六章 液固两相流场的数值模拟分析 | 第42-67页 |
6.1 A结构楔形节流阀的冲蚀磨损分析 | 第42-52页 |
6.1.1 不同开度下的冲蚀磨损分析 | 第42-46页 |
6.1.2 不同流速下的冲蚀磨损分析 | 第46-49页 |
6.1.3 不同粒径下的冲蚀磨损分析 | 第49-52页 |
6.2 B结构楔形节流阀的冲蚀磨损分析 | 第52-63页 |
6.2.1 不同开度下的冲蚀磨损分析 | 第52-57页 |
6.2.2 不同流速下的冲蚀磨损分析 | 第57-60页 |
6.2.3 不同粒径下的冲蚀磨损分析 | 第60-63页 |
6.3 两种结构楔形节流阀冲蚀磨损的对比分析 | 第63-66页 |
6.3.1 不同开度下冲蚀磨损的对比分析 | 第63-64页 |
6.3.2 不同流速下冲蚀磨损的对比分析 | 第64-65页 |
6.3.3 不同粒径下冲蚀磨损的对比分析 | 第65-66页 |
6.4 小结 | 第66-67页 |
第七章 结论与展望 | 第67-69页 |
7.1 结论 | 第67页 |
7.2 展望 | 第67-69页 |
致谢 | 第69-70页 |
参考文献 | 第70-72页 |
攻读硕士学位期间参加科研情况及获得的学术成果 | 第72-73页 |