天然气管道不停输带压改线焊接研究
摘要 | 第3-4页 |
ABSTRACT | 第4页 |
第一章 绪论 | 第7-12页 |
1.1 研究背景综述 | 第7-8页 |
1.2 焊接有限元分析的国内外研究背景 | 第8-10页 |
1.3 本课题的研究意义 | 第10页 |
1.4 本文研究思路 | 第10-12页 |
第二章 天然气管道带压不停输焊接工艺设计及选择 | 第12-25页 |
2.1 四通母材的选择 | 第12页 |
2.2 带压管道焊接工艺设计 | 第12-14页 |
2.2.1 焊接材料的选择 | 第12-14页 |
2.2.2 焊接接头尺寸设计 | 第14页 |
2.3 静态带压焊接试验 | 第14-16页 |
2.4 静态带压焊接试验结果评定 | 第16-24页 |
2.4.1 选取试样 | 第16页 |
2.4.2 拉伸试验 | 第16-19页 |
2.4.3 刻槽锤断试验 | 第19-20页 |
2.4.4 宏观金相试验 | 第20-21页 |
2.4.5 微观组织形态 | 第21-22页 |
2.4.6 硬度测试 | 第22-24页 |
2.5 本章小结 | 第24-25页 |
第三章 燃气管道带压改线焊接有限元模拟 | 第25-32页 |
3.1 有限元简介 | 第25-26页 |
3.2 有限元模拟步骤 | 第26-28页 |
3.2.1 选择耦合分析方法 | 第26-27页 |
3.2.2 间接耦合场分析 | 第27-28页 |
3.3 生死单元 | 第28-29页 |
3.4 有限元模型 | 第29-31页 |
3.5 本章小结 | 第31-32页 |
第四章 环焊缝焊接热学模拟及结果分析 | 第32-46页 |
4.1 有限元热学模拟的目的 | 第32-33页 |
4.2 有限元热学模拟中的基本概念 | 第33-35页 |
4.2.1 三种基本热传递方式[30] | 第33-34页 |
4.2.2 热载荷方式 | 第34页 |
4.2.3 线性与非线性热分析 | 第34-35页 |
4.3 热学模拟过程及结果分析 | 第35-44页 |
4.3.1 网格的划分 | 第35-36页 |
4.3.2 焊接热源模型 | 第36-37页 |
4.3.3 热学模拟的边界条件 | 第37-38页 |
4.3.4 热学模拟结果及讨论 | 第38-44页 |
4.4 本章小结 | 第44-46页 |
第五章 环焊缝结构模拟及结果分析 | 第46-57页 |
5.1 有限元结构模拟的目的 | 第46页 |
5.2 弹塑性材料强度理论 | 第46-48页 |
5.3 结构模拟过程及结果分析 | 第48-55页 |
5.3.1 网格的划分 | 第48-49页 |
5.3.2 模型的约束和加载 | 第49-50页 |
5.3.3 结构模拟结果及讨论 | 第50-55页 |
5.4 本章小结 | 第55-57页 |
第六章 结论 | 第57-59页 |
参考文献 | 第59-63页 |
发表论文和参加科研情况说明 | 第63-64页 |
致谢 | 第64页 |