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高压辊磨机辊隙动态控制与纠偏研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
符号说明第10-12页
1 绪论第12-20页
    1.1 课题来源第12页
    1.2 课题的研究背景和研究现状第12-18页
        1.2.1 研究背景和意义第12页
        1.2.2 高压辊磨机的发展和简介第12-16页
        1.2.3 高压辊磨机辊隙控制与纠偏的研究现状第16-17页
        1.2.4 以往研究中所存在的问题第17-18页
    1.3 本文的研究内容第18-20页
        1.3.1 研究目标第18页
        1.3.2 研究内容第18-20页
2 高压辊磨机辊隙控制与纠偏系统第20-31页
    2.1 对辊工作原理及辊隙取值研究第20-23页
        2.1.1 对辊粉碎物料的工作原理第20-22页
        2.1.2 高压辊磨机辊隙取值范围的研究第22-23页
    2.2 液压系统辊隙控制与纠偏的原理分析第23-27页
        2.2.1 液压加载系统的工作原理第23-25页
        2.2.2 液压系统辊隙控制与纠偏分析第25-27页
    2.3 电气控制系统辊隙控制与纠偏的原理分析第27-30页
        2.3.1 电气控制系统分析第27-28页
        2.3.2 基于PLC的电气控制系统第28-29页
        2.3.3 高压辊磨机辊隙PID控制第29-30页
    2.4 本章小结第30-31页
3 高压辊磨机辊隙动态控制与纠偏研究第31-58页
    3.1 高压辊磨机辊隙动态控制与纠偏的数学模型第31-41页
        3.1.1 基本假设第31页
        3.1.2 高压辊磨机液压加载系统的数学模型第31-37页
        3.1.3 高压辊磨机辊隙控制与纠偏的数学模型第37-40页
        3.1.4 仿真参数的确定第40-41页
    3.2 仿真计算的前处理第41-42页
        3.2.1 约束条件的设定第41-42页
        3.2.2 辊隙控制与纠偏的评价指标第42页
    3.3 辊隙动态控制研究第42-46页
    3.4 辊隙动态纠偏研究第46-56页
        3.4.1 高压辊磨机辊隙偏差产生的原因第46-47页
        3.4.2 系统液阻对辊隙偏差的影响规律第47-50页
        3.4.3 系统压力对辊隙偏差的影响规律第50-53页
        3.4.4 蓄能器工作容积对辊隙偏差的影响规律第53-56页
    3.5 辊隙动态控制与纠偏综合效果的分析研究第56页
    3.6 本章小结第56-58页
4 高压辊磨机辊隙动态控制与纠偏的参数优化研究第58-68页
    4.1 高压辊磨机辊隙动态控制与纠偏的优化模型第58-64页
        4.1.1 目标函数第58-60页
        4.1.2 优化变量第60-61页
        4.1.3 约束条件第61-62页
        4.1.4 优化算法选择及优化数学模型第62-64页
    4.2 高压辊磨机的参数优化研究第64-67页
        4.2.1 优化程序设计和寻优计算第64-66页
        4.2.2 参数优化结果分析第66-67页
    4.3 本章小结第67-68页
5 高压辊磨机辊隙动态控制与纠偏的实验研究第68-76页
    5.1 实验方案的设计第68-70页
        5.1.1 实验目的第68页
        5.1.2 实验原理第68-69页
        5.1.3 实验方案第69-70页
    5.2 辊隙控制与纠偏的实验平台第70-72页
        5.2.1 实验平台第70-71页
        5.2.2 测量仪器的选择第71-72页
    5.3 实验步骤和数据处理分析第72-75页
        5.3.1 实验步骤第72-73页
        5.3.2 实验结果与数据分析第73-75页
    5.4 本章小结第75-76页
6 总结和展望第76-78页
    6.1 全文总结第76-77页
    6.2 展望第77-78页
参考文献第78-81页
攻读学位期间主要的研究成果第81-82页
致谢第82页

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