高压辊磨机辊隙动态控制与纠偏研究
摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
符号说明 | 第10-12页 |
1 绪论 | 第12-20页 |
1.1 课题来源 | 第12页 |
1.2 课题的研究背景和研究现状 | 第12-18页 |
1.2.1 研究背景和意义 | 第12页 |
1.2.2 高压辊磨机的发展和简介 | 第12-16页 |
1.2.3 高压辊磨机辊隙控制与纠偏的研究现状 | 第16-17页 |
1.2.4 以往研究中所存在的问题 | 第17-18页 |
1.3 本文的研究内容 | 第18-20页 |
1.3.1 研究目标 | 第18页 |
1.3.2 研究内容 | 第18-20页 |
2 高压辊磨机辊隙控制与纠偏系统 | 第20-31页 |
2.1 对辊工作原理及辊隙取值研究 | 第20-23页 |
2.1.1 对辊粉碎物料的工作原理 | 第20-22页 |
2.1.2 高压辊磨机辊隙取值范围的研究 | 第22-23页 |
2.2 液压系统辊隙控制与纠偏的原理分析 | 第23-27页 |
2.2.1 液压加载系统的工作原理 | 第23-25页 |
2.2.2 液压系统辊隙控制与纠偏分析 | 第25-27页 |
2.3 电气控制系统辊隙控制与纠偏的原理分析 | 第27-30页 |
2.3.1 电气控制系统分析 | 第27-28页 |
2.3.2 基于PLC的电气控制系统 | 第28-29页 |
2.3.3 高压辊磨机辊隙PID控制 | 第29-30页 |
2.4 本章小结 | 第30-31页 |
3 高压辊磨机辊隙动态控制与纠偏研究 | 第31-58页 |
3.1 高压辊磨机辊隙动态控制与纠偏的数学模型 | 第31-41页 |
3.1.1 基本假设 | 第31页 |
3.1.2 高压辊磨机液压加载系统的数学模型 | 第31-37页 |
3.1.3 高压辊磨机辊隙控制与纠偏的数学模型 | 第37-40页 |
3.1.4 仿真参数的确定 | 第40-41页 |
3.2 仿真计算的前处理 | 第41-42页 |
3.2.1 约束条件的设定 | 第41-42页 |
3.2.2 辊隙控制与纠偏的评价指标 | 第42页 |
3.3 辊隙动态控制研究 | 第42-46页 |
3.4 辊隙动态纠偏研究 | 第46-56页 |
3.4.1 高压辊磨机辊隙偏差产生的原因 | 第46-47页 |
3.4.2 系统液阻对辊隙偏差的影响规律 | 第47-50页 |
3.4.3 系统压力对辊隙偏差的影响规律 | 第50-53页 |
3.4.4 蓄能器工作容积对辊隙偏差的影响规律 | 第53-56页 |
3.5 辊隙动态控制与纠偏综合效果的分析研究 | 第56页 |
3.6 本章小结 | 第56-58页 |
4 高压辊磨机辊隙动态控制与纠偏的参数优化研究 | 第58-68页 |
4.1 高压辊磨机辊隙动态控制与纠偏的优化模型 | 第58-64页 |
4.1.1 目标函数 | 第58-60页 |
4.1.2 优化变量 | 第60-61页 |
4.1.3 约束条件 | 第61-62页 |
4.1.4 优化算法选择及优化数学模型 | 第62-64页 |
4.2 高压辊磨机的参数优化研究 | 第64-67页 |
4.2.1 优化程序设计和寻优计算 | 第64-66页 |
4.2.2 参数优化结果分析 | 第66-67页 |
4.3 本章小结 | 第67-68页 |
5 高压辊磨机辊隙动态控制与纠偏的实验研究 | 第68-76页 |
5.1 实验方案的设计 | 第68-70页 |
5.1.1 实验目的 | 第68页 |
5.1.2 实验原理 | 第68-69页 |
5.1.3 实验方案 | 第69-70页 |
5.2 辊隙控制与纠偏的实验平台 | 第70-72页 |
5.2.1 实验平台 | 第70-71页 |
5.2.2 测量仪器的选择 | 第71-72页 |
5.3 实验步骤和数据处理分析 | 第72-75页 |
5.3.1 实验步骤 | 第72-73页 |
5.3.2 实验结果与数据分析 | 第73-75页 |
5.4 本章小结 | 第75-76页 |
6 总结和展望 | 第76-78页 |
6.1 全文总结 | 第76-77页 |
6.2 展望 | 第77-78页 |
参考文献 | 第78-81页 |
攻读学位期间主要的研究成果 | 第81-82页 |
致谢 | 第82页 |