| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 目录 | 第8-10页 |
| 第一章 文献综述 | 第10-22页 |
| 1.1 无机物晶须的国内外研究现状分析 | 第10页 |
| 1.2 无机物晶须的合成方法、特点及应用 | 第10-19页 |
| 1.2.1 AlN 晶须 | 第10-12页 |
| 1.2.2 SiC 晶须 | 第12-13页 |
| 1.2.3 MgO 晶须 | 第13-14页 |
| 1.2.4 Al_2O_3晶须 | 第14-17页 |
| 1.2.5 其他晶须合成方法 | 第17-19页 |
| 1.3 无机物晶须的形成机理 | 第19-21页 |
| 1.3.1 液-固(LS)机理 | 第20页 |
| 1.3.2 气-液-固(VLS)机理 | 第20页 |
| 1.3.3 其它生长机理 | 第20-21页 |
| 1.4 选题依据和研究内容 | 第21-22页 |
| 第二章 试验研究过程及方法 | 第22-25页 |
| 2.1 试验原料 | 第22页 |
| 2.2 试验设备 | 第22页 |
| 2.3 试验方法 | 第22-25页 |
| 2.3.1 Al_2O_3晶须的制备 | 第22-23页 |
| 2.3.2 Al_2O_3晶须对铝碳耐火材料强度的影响 | 第23页 |
| 2.3.3 测试方法 | 第23-25页 |
| 第三章 碳辅助法合成 Al_2O_3晶须的热力学研究 | 第25-29页 |
| 3.1 原料及研究方法 | 第25-26页 |
| 3.1.1 原材料的选择 | 第25页 |
| 3.1.2 碳辅助法的工艺流程 | 第25-26页 |
| 3.2 热力学研究 | 第26-28页 |
| 3.2.1 基本原理 | 第26页 |
| 3.2.2 热力学计算 | 第26-28页 |
| 3.3 本章小结 | 第28-29页 |
| 第四章 影响碳辅助法合成 Al_2O_3晶须形貌因素的研究 | 第29-43页 |
| 4.1 合成温度对晶须形貌的影响研究 | 第29-32页 |
| 4.1.1 试验方案 | 第29页 |
| 4.1.2 结果与讨论 | 第29-32页 |
| 4.2 保温时间对晶须形貌的影响研究 | 第32-33页 |
| 4.2.1 试验方案 | 第32页 |
| 4.2.2 结果与讨论 | 第32-33页 |
| 4.3 添加剂对晶须形貌的影响研究 | 第33-35页 |
| 4.3.1 试验方案 | 第33-34页 |
| 4.3.2 结果与讨论 | 第34-35页 |
| 4.4 不同炭源对晶须形貌的影响研究 | 第35-37页 |
| 4.4.1 试验方案 | 第35页 |
| 4.4.2 结果与讨论 | 第35-37页 |
| 4.5 碳铝比晶须形貌的影响研究 | 第37-40页 |
| 4.5.1 试验方案 | 第37-38页 |
| 4.5.2 结果与讨论 | 第38-40页 |
| 4.6 碳辅助法合成 Al_2O_3晶须的生长机理 | 第40-42页 |
| 4.6.1 气—液—固(VLS)机理 | 第40-41页 |
| 4.6.2 气—固(VS)机理 | 第41-42页 |
| 4.7 本章小结 | 第42-43页 |
| 第五章 Al_2O_3晶须对铝碳耐火材料显微结构及力学性能的影响 | 第43-53页 |
| 5.1 试验设计 | 第43页 |
| 5.1.1 原材料的选择 | 第43页 |
| 5.1.2 试验过程 | 第43页 |
| 5.2 热处理后试样相组成和显微结构分析 | 第43-46页 |
| 5.2.1 XRD 物相组成分析 | 第43-44页 |
| 5.2.2 SEM 和 EDS 分析 | 第44-46页 |
| 5.3 不同温度热处理试样的线变化率 | 第46页 |
| 5.4 不同温度热处理试样的体积密度和显气孔率 | 第46-48页 |
| 5.5 不同温度热处理试样的冷态耐压强度 | 第48-49页 |
| 5.6 抗热震性 | 第49-50页 |
| 5.7 试验结果分析 | 第50-52页 |
| 5.7.1 裂纹桥连机制和拔出效应 | 第51页 |
| 5.7.2 裂纹偏转机制 | 第51-52页 |
| 5.8 本章小结 | 第52-53页 |
| 第六章 结论 | 第53-54页 |
| 参考文献 | 第54-58页 |
| 研究生期间研究成果 | 第58-59页 |
| 致谢 | 第59页 |
